《三區選廠安全生產確認制》講解了在生產活動中推行安全確認制度的重要性和實踐方法，特別針對三區選廠的具體情況進行闡述。文檔分析發現，四類主要不安全行為是造成多起事故的關鍵因素，其中包括確認行走路線、上級指令執行、操作環境判斷以及設備開停狀態的誤認所引發的不同比例事故案例。為改善現狀，提出了安全生產確認制以強化員工的安全作業習慣。通過系統化的確認程序，如事前危害辨識和危險評價等手段，來減少因員工習慣性違章引發的風險，并提高對潛在危險的認知與反應速度。文中指出“想、看、動、查”是具體實施過程中的重要環節，強調每一步都須嚴格執行以保證安全操作無誤。同時，在多人協作或長距離施工環境中，確立明確而簡潔的指揮信號并確保上下級之間的充分交流至關重要，此外，在廠區或其他高危工作區域移動時要遵循“查看-判斷-通過”的流程，并設有明確的安全指示標志；而在涉及關鍵設施啟動停止的情況下，則需要嚴格的命令核實與責任追蹤體系支持，從而確保所有行動都在受控條件下進行。該文件還提及了在實踐中遇到的諸如心理障礙（如僥幸與冒險）、生理不適及知識技能欠缺等因素可能成為制約安全生產工作的消極面相，并提供了改進的方向。
《三區選廠安全生產確認制》適用于礦業、冶金和其他包含類似復雜生產線布局的企業類型中的基層管理者及其一線工作人員。它尤其適合那些工作環境中存在明顯物理風險點或者具有較高頻率的人力與機器互動場景下的團隊使用。例如，在礦山開采過程中經常面臨地質結構不穩定、重型機械運作以及運輸線路規劃等多重挑戰的地方；再比如在鋼鐵廠內涉及到煉鐵煉鋼等工序時，需要密切關注熔爐操作、原材料投入、廢料排放等諸多變量。本規范為上述場合制定了一套嚴謹的標準化工作指南，指導人員如何避免常見的安全事故誘因，確保每一位工人的健康權益和生產連續性不受威脅。這套機制同樣可以被其他重工行業采納為提升現場管理水平的重要參考資料。
