《工長室安全操作規程》講解了工長在生產現場的具體安全職責和操作規范。進入生產現場需穿戴好勞保用品，熟悉高爐渣鐵處理、煤氣處理、機械、電氣、液壓設備故障處理的安全知識與基本要求，對“三違”現象必須立即制止。巡視生產、設備、原燃料情況時，注意防滑、防摔、防高空墜物及煤氣中毒。在停爐、開爐、休風、復風、坐料、檢修及爐況失常時，嚴格執行相關安全規程。發生人身傷害事故應及時報告并保護現場，參與事故調查，提出防范措施。嚴禁使用未預熱的取樣工具、模具，工長應根據爐缸存鐵量及時組織出鐵，防止超安全容鐵量。指揮爐前出鐵放渣時，鐵罐不能放得太滿，保持鐵水液面至罐沿安全距離。上高爐人員必須遵守危險區域作業規定，佩戴CO報警儀和操作牌。經常檢查上料設備，確保爐料稱量準確。量鐵口時應站在鐵口大溝的一側，防止渣鐵涌出傷人。休風過程中爐內有壓力時風口正面不準站人，休風前應通知相關單位，爐頂及除塵器應通入蒸汽或氮氣。長期休風應進行爐頂點火，保持長明火。事故緊急休風時，應迅速通知相關單位采取緊急措施。休風期間除塵器不應清灰，檢查冷卻設備防止漏水入爐。短期休風可不停鼓風機，長期休風應在所有風口堵好后再停鼓風機。休風檢修完畢，應經檢查確認后方可送風。爐頂點火時，風口區域不準有人逗留。鼓風機停機導致斷風時，必須切斷煤氣系統。長期休風應堵嚴風口并定期檢查，復風前1小時啟動風機。爐頂壓力增高時應及時減風，風口水壓下降時視情況減風或休風。恢復送水應分段、緩慢進行。高爐大修時，人員進入爐缸前應拆除直吹管，切斷危險氣源，做好監護、監測和通風措施。爐頂溫度應低于350°C。供料系統故障時應及時減風或休風。
《工長室安全操作規程》適用于鋼鐵冶煉行業的高爐生產現場，特別是工長及相關的生產管理人員。該規程詳細規定了工長在日常生產、設備維護、事故處理等各個環節中的具體安全職責和操作步驟，旨在確保生產過程中的人員安全和設備正常運行。適用于所有參與高爐生產的操作人員、技術人員和安全管理人員認真學習和嚴格執行。
