《中低壓容器內部宏觀檢查和重點抽查》講解了中、低壓容器內部宏觀檢查和重點抽查的周期、內容和方法。檢查應結合設備停車檢修進行，每三年至少一次。檢查內容包括清洗內表面，宏觀檢查筒體和焊縫有無裂紋、重皮、變形等缺陷，特別是應力集中部位如丁字型接頭、連接過渡部位、制造中定位板點焊處、起弧點、補焊區和支承部位的裂紋、腐蝕、沖刷等。對于裂紋可疑處，應用磁力探傷檢查，測量腐蝕深度和查明腐蝕分布情況，必要時利用測厚儀測定筒體和封頭的壁厚。對內壁涂有防腐蝕層的容器，檢查防腐層完好情況，查明破損部位、腐蝕深度及分布。對有襯里的容器，除檢查襯里情況外，還需從筒體外壁測定壁厚或超聲波探傷檢查，以查明筒體壁腐蝕情況和其他缺陷。必要時，取樣進行機械性能和金相組織檢查、鋼元素分析、鋼中氫含量測定等。中壓容器和較重要的低壓容器在第一次內部檢查時，應用超聲波探傷抽查制造時有缺陷的返修焊縫、評級較低的焊縫、丁字型接頭、異種鋼焊縫或外觀不良的焊縫，有疑問時用X射線探傷核對。以后每次檢查應對上述有缺陷部位進行復查，并適當擴大檢查范圍。檢查結果應記錄在案，發現超過標準的缺陷必須及時研究處理。
《中低壓容器內部宏觀檢查和重點抽查》適用于中低壓容器的使用單位、維修保養部門和安全監管部門。這些單位和部門需要定期對中低壓容器進行內部宏觀檢查和重點抽查，確保設備的安全運行，防止因設備缺陷引發的事故。該文檔為相關技術人員提供了詳細的檢查步驟和方法，有助于提高檢查的準確性和可靠性。
