《安全檢查“七步法”》講解了安全生產檢查中的七種有效方法，即“聽、看、查、問、告、改、驗”。一聽：指聽取企業情況介紹，了解企業危險設備、危險場所、危險化學品使用及職業危害因素等，并關注作業現場機器設備的異常響聲，必要時使用聲級計檢測噪音是否超標。二看：指查看生產作業現場，確保平面布局合理、建筑結構合規、設施設備安全防護到位、電氣安裝和線路架設符合要求、工藝流程合理、電氣儀表達標、防火防爆措施到位、職業健康符合規定、特種作業人員持證上崗、勞動保護用品按規定佩戴、特種設備在有效期內、危險作業防范措施到位、危險化學品使用存放合規、安全警示標識設立、消防器材配備等。三查：指檢查企業制定的各項安全管理制度是否符合法律規定并已發布，臺帳資料記錄的內容是否反映各項制度的執行落實情況，包括安全會議記錄、安全教育記錄、安全檢查記錄、勞動防護用品發放記錄、應急救援預案演練情況、特種設備檢測情況、特種作業人員證件情況等。四問：指對相關人員提出問題，了解其對安全生產知識的掌握情況，如職工是否會操作滅火器材、應對毒氣泄露的緊急措施、企業負責人對事故上報和救援的處理等。五告：指檢查結束后，將檢查結果匯總并告知企業負責人存在的問題，促使企業負責人重視并采取整改措施。六改：對檢查出的問題和事故隱患，提出整改意見和限期整改的時間要求，并出具書面責令整改指令書，若企業未能按時整改，則進入執法程序。七驗：指在企業整改結束后，安監部門組織有關人員對整改情況進行復查、驗收，合格則出具復查意見書或同意企業恢復生產，不合格則繼續進入執法程序。
《安全檢查“七步法”》適用于各級安監部門、企業安全管理人員以及從事安全生產工作的相關人員。該方法不僅為安監部門提供了系統化的檢查流程，還為企業自查和改進提供了參考依據，有助于提高安全生產管理水平，預防和減少安全事故的發生。同時，該方法強調了檢查過程中的靈活性和人性化管理，要求檢查人員在檢查過程中保持專業態度，注重發現問題與解決問題相結合，促進企業安全生產的持續改進。
