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《風口燒穿的應急預案》講解了高爐風口燒穿的原因、現象、危害性以及預防和處理措施。文中指出,風口燒穿的主要原因包括高爐系統停水、風口進水管斷裂或脫落、水質不好導致風口進水管堵塞、焦炭質量差、爐況不順、噴煤槍插入位置不當等。風口燒穿的現象表現為風口前冒火跑煤氣,大量灼熱的焦炭往外噴濺,渣鐵液外流,熱風壓力驟降。風口燒穿的危害性包括燒壞送風裝置、泥炮和開口機,甚至造成人員燒傷和燙傷。為了預防風口燒穿,文中提出了加強高爐操作人員的責任心、確保進出水管質量、定期清洗水箅子、正確安裝噴煤槍、及時冷卻風口等措施。一旦發生風口燒穿,應立即休風,清理并更換燒壞的風口及直吹管。
《風口燒穿的應急預案》適用于鋼鐵冶煉行業的高爐操作人員、安全管理人員和技術支持團隊。該預案不僅為相關人員提供了詳細的應急處理步驟,還強調了日常維護和預防措施的重要性,有助于提高高爐運行的安全性和穩定性,減少生產事故的發生。
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