《錯誤“技改”導致員工電傷》講解了某鋁廠在1994年進行技術改造時，以鋼管代替電解槽排煙支管與廠房排煙總管之間的絕緣短管，從而引發的一系列嚴重事故。該廠原設計中，在上部平臺排煙支管與廠房排煙總管之間設置兩節由絕緣材料制成的短管，確保嚴格絕緣。然而，由于絕緣短管價格昂貴且壽命有限，鋁廠決定采用鋼管代替，并在連接處裝配絕緣墊和絕緣套管。1995年1月16日，11號電解槽大修后兩個月，右邊排煙支管法蘭處絕緣失效，導致電弧燒損立柱與槽殼之間的絕緣，迫使檢修工采取緊急措施。盡管實施了直流電停送措施并計劃午餐后再停電檢修，但由于協調不力，檢修人員未等待停電即開始拆卸左邊排煙支管，最終發生電弧燒損事故，一名檢修人員因此受傷。事后分析表明，此次事故源于立柱與槽殼之間的絕緣失效及方鋼與槽殼連通，加上排煙支管與總管之間絕緣失效，導致電流短路，進而形成電弧燒損。此外，電解直流系統的封閉回路特性加劇了短路的危害。最終，該廠于1997年集中大修時恢復了原設計的兩節絕緣短管，此后再未發生類似事故。
《錯誤“技改”導致員工電傷》適用于電解鋁行業，尤其是涉及電解槽及其附屬設備的技術改造和維護工作。文中描述的事故教訓對于所有從事電解鋁生產的工廠具有重要參考價值，特別是在進行類似技術改造時，必須充分考慮絕緣材料的選擇和安裝方式，確保其長期可靠性和安全性。此外，文件還強調了生產過程中安全管理的重要性，包括操作規程的嚴格執行、人員培訓以及多部門間的有效溝通協調，以防止因人為失誤或管理疏忽引發的安全事故。
