《某食品制造業鍋爐水管燒損事故》講解了某食品制造企業中的一次鍋爐水管燒損事件。事故設備為一臺鍋殼式鍋爐，其最高使用壓力為1.0MPa，傳熱面積100.96平方米，最大發熱量7噸/小時。該鍋爐在魚汛期間需24小時連續運行以防止進貨的魚腐爛。在定期檢驗時發現異常：爐膽出口的10根水管全部變色，3根外徑增大且壁厚減薄；第一回程煙氣入口煙管翻邊燒損并產生裂紋。事故主要原因是軟化水裝置故障導致鍋爐直接使用未經處理的水，內部結有1-2毫米厚水垢，同時燃料采用C重油和魚油混燒，使排煙溫度升高，加上生產用汽過多，超負荷運行，最終導致水循環紊亂和局部過熱。為了預防類似事故再次發生，提出要加強附屬設備檢查保養、調整混合油加熱溫度、增設輔助鍋爐或減少蒸汽用量等措施。
《某食品制造業鍋爐水管燒損事故》適用于食品制造業中涉及鍋爐使用的相關企業和人員，特別是那些依賴持續高溫高壓設備進行加工的企業。它不僅為鍋爐操作員、維護工程師和技術管理人員提供了重要的警示信息，也為行業監管機構和安全顧問提供了寶貴的經驗教訓。通過學習本案例，相關人員可以更好地理解鍋爐運行中的潛在風險，并采取有效措施確保設備安全穩定運行，避免因設備故障帶來的經濟損失和安全隱患。
