《低壓設備爆炸事故剖析》講解了2003年7月17日某化肥廠發生的脫硫凈氨塔爆炸起火事故。事故發生在凌晨0時48分，因鍋爐故障導致壓縮崗位緊急停車，而脫硫崗位未能及時配合，造成羅茨機出口至壓縮機一入總管超壓，最終引發脫硫凈氨塔爆炸。事故中，凈氨塔底部平板封頭脫落，塔體上跳約300mm，連接的閥門和管道受損，但無人員傷亡。事故原因分析指出，由于前后工段協調不當、設備工藝缺陷以及安全水封失效，導致系統憋壓并發生物理爆炸。此外，脫硫凈氨塔由原造氣燃燒爐改造而成，使用前未進行詳細檢查，長期腐蝕使焊縫變薄，無法承壓。照明燈具非防爆型也成為點火源，導致泄漏氣體爆燃。針對該事故，《低壓設備爆炸事故剖析》提出了多項防范措施：嚴肅處理事故責任人，恢復安全裝置性能，提高調度及生產指揮者的管理能力，嚴格執行壓力容器安全技術規程，并定期檢查在用設備，確保消除安全隱患。
《低壓設備爆炸事故剖析》適用于化工行業，特別是涉及低壓設備操作和維護的企業。該文檔為相關企業提供了詳細的事故案例分析，幫助理解事故發生的原因和過程，從而采取有效的預防措施。適用對象包括但不限于化肥廠、化工廠等存在類似低壓設備操作環境的企業，尤其是負責設備維護、安全管理、生產調度的工作人員。通過學習此案例，相關人員可以提升對設備運行風險的認識，加強各工段之間的協調與溝通，確保安全生產。
