《固定式高壓氫氣瓶爆炸事故》講解了某廠芳烴分離裝置開工前，在對氫氣瓶充裝外購高純度電解氫后，因拆裝法蘭時發生瓶口著火導致單瓶粉碎性爆炸的經過。該貯氣站共有12只氫氣瓶和10只氮氣瓶，以及兩臺氫氣壓縮機和附屬管系。V204/4號瓶引發爆炸并呈粉碎性破裂，緊鄰的V204/8號瓶被沖擊波破壞，整體飛出16米。事故原因分析指出設備、管系、閥門長年維修計劃不落實，導致閥門內漏情況不明。充氫量沒有檢查、平衡、控制，現場已充完250瓶，按每瓶0.04立方米計算，已充10立方米氫氣，而V204/4號瓶設計容積僅為4.3立方米。工人在拆裝法蘭作業時使用鐵質扳手，摩擦或撞擊可能引發燃爆。此外，V204/4殘片機械性能分析顯示，瓶體壁厚有不同程度的塑性減薄，材料強度增加但塑性下降，對氫脆特別敏感，易發生氫脆開裂。為預防類似事故，提出多項措施：對氫氣充裝系統進行定期維護保養，及時更換缺陷部件；改造充裝計量系統，實現自動化控制防止超量充裝；加強作業人員安全教育，杜絕在爆炸危險區域使用鐵質工具；定期檢測儲氫容器，保證壁厚符合安全要求，更換不適合長期貯存氫氣的設備材料以增強防氫脆能力；嚴肅處理事故責任人，提高日常安全意識。
《固定式高壓氫氣瓶爆炸事故》適用于涉及高壓氫氣瓶使用的化工企業及相關行業。特別是那些需要頻繁進行氫氣充裝、存儲和運輸的企業，如石油煉化、化工生產等。對于從事氫氣瓶管理、操作和維護的人員，本文提供了重要的安全警示和預防措施，幫助他們了解潛在風險并采取有效措施避免事故發生。同時，負責安全管理的技術人員、工程師和管理人員也能從中學習到如何通過改進設備、優化流程和加強培訓來提升整體安全性。
