《日本兵庫縣造船廠氨中毒》講解了1957年4月發生在日本兵庫縣一家造船廠的一起嚴重液氨泄漏事故。該事故導致12人死亡，2人重傷。事故船只屬于A水產公司，船上配備有3臺50馬力的壓縮機和2臺50及100馬力的冷凝器等冷凍設備。由于冷凍機故障，該船被送往船廠進行檢修。在事故前兩天和事故發生當天，船廠分別對冷凍機的吸氣閥、排氣閥和膨脹閥計量表進行了修理，并在車間內完成。15時50分左右，冷凍機重新裝上船后，冷凝器內壓力為7.5kg/cm2，氣溫為22℃。此時，10多名鉗工在船上作業，突然氨接收槽破裂，大量氨氣噴出，造成了嚴重的人員傷亡。事故原因被確定為接縫焊接不良，在壓力作用下焊接處出現裂紋并逐漸擴大，最終導致破裂。為了預防類似事故的發生，必須選用合適的焊條、厚度適宜的坡口以及正確的焊接方式。此外，應定期對接口進行檢查和清掃，確保壓力容器得到妥善維護和檢修。同時，作業現場應配備必要的防護裝備，以保障工作人員的安全。
《日本兵庫縣造船廠氨中毒》適用于各類涉及高壓容器和危險化學品操作的行業，特別是造船業、冷凍設備維修和化工行業。這些行業的從業人員需要特別關注壓力容器的安全管理，確保焊接質量符合標準，并定期進行設備檢查和維護。該案例為相關企業提供了寶貴的經驗教訓，強調了安全意識的重要性，提醒各企業在日常工作中加強安全措施，防止類似悲劇再次發生。同時，該文檔也適用于安全生產監管部門，作為制定和完善相關法規和標準的重要參考。
