《硫化氫中毒事故》講解了2008年5月10日發生在某除焦班的硫化氫中毒事件，詳細描述了事故的具體經過。12點左右，兩名員工在完成除焦工作后進行上頂蓋操作時被焦炭塔內揮發出的硫化氫熏倒而中毒。一名員工中毒較重，另一名員工則通過對講機呼救并連滾帶爬至一樓，車間人員隨即組織施救，并將兩人送往醫院救治。該文檔分析了事故發生的原因，指出工藝處理過程中未嚴格執行規程是導致事故的主要原因，包括吹汽、冷焦時間不足和溫度不夠，使得塔內殘存大量硫化氫。此外，操作工在上頂蓋前沒有使用硫化氫檢測儀檢測周圍硫化氫含量，現場也缺乏必要的防護器材。基于上述原因，《硫化氫中毒事故》提出了多項預防措施：一是要嚴格遵守工藝操作規程，確保吹汽、冷焦時間和溫度；二是設備作業前后需檢測現場硫化氫含量；三是現場操作間應配備足夠的防護器材。
《硫化氫中毒事故》適用于化工行業特別是涉及焦炭塔操作的企業。該文檔為相關企業的安全生產管理提供了重要的指導，有助于企業了解硫化氫中毒的風險因素及防范措施。具體而言，所有從事類似生產活動的工人和技術人員都應當學習本案例中的教訓，以避免類似事故的發生。企業管理層應重視安全培訓，確保員工熟悉并遵守操作規程，同時定期檢查和維護檢測儀器和防護裝備，保證其處于良好狀態。
