《螺桿空壓機調整和維修》講解了螺桿空壓機在使用過程中需要進行的調整與維修操作，包括壓力調節器的整定、空氣濾清器的清潔與更換、冷卻器的維護、儲氣罐及油氣分離器的安全管理、安全閥的檢查與調整、數顯溫度計的檢驗以及電機過載繼電器的正常工作狀態。具體來說，卸載壓力通過調節螺栓來調整，順時針旋轉提高卸載壓力，逆時針旋轉降低卸載壓力。空氣濾清器用于阻擋吸入空氣中的灰塵，防止壓縮機過早磨損和油分離器阻塞，通常運轉1000小時或一年后需更換濾芯，多灰塵地區應縮短更換時間間隔。濾芯的清潔方法包括輕敲兩端面除去重而干的灰沙、用小于0.28MPa的干燥空氣反向吹洗、必要時用溫水洗滌并晾干。冷卻器的內外表面要保持清潔，以確保冷卻效果，根據工作條件定期清潔。儲氣罐和油氣分離器按壓力容器標準制造，不得隨意修改。安全閥每年至少檢查一次，每三個月至少拉松杠桿一次，確保其能正常工作。安全閥的調整由專業人員負責，通過旋轉壓力調節器的調節螺栓來進行。數顯溫度計的檢驗方法是將其熱電偶與可靠溫度計一起放在油浴內，若溫度偏差大于或等于5%，則應更換此溫度計。電機過載繼電器觸點在正常情況下閉合，當電流超過額定值時打開，切斷電機電源。
《螺桿空壓機調整和維修》適用于螺桿空壓機的操作人員、維護工程師和技術支持團隊。該文檔詳細指導了設備的日常維護和緊急處理措施，幫助相關人員了解如何正確地對螺桿空壓機進行壓力調節、空氣濾清器的清潔與更換、冷卻系統的保養、安全裝置的檢查與調整等。它不僅適用于工業制造、能源生產等領域的螺桿空壓機用戶，也適用于任何需要穩定供氣的場合。通過對這些關鍵部件的定期維護和檢查，可以有效延長設備壽命，減少故障發生率，確保生產過程的連續性和安全性。
