《起重機水平液壓缸漏油的分析與排除》講解了汽車起重機水平液壓缸在吊載作業前后的支腿水平伸縮過程中出現漏油現象的原因及解決方法。文章指出,水平液壓缸由于其承受的載荷不大且動作不頻繁,導致漏油問題容易被忽視。文中詳細描述了三種主要的漏油部位:沿活塞桿與導向套內密封間的漏油、沿缸筒與導向套外密封間的漏油以及因鑄造缺陷如氣孔、砂眼和縮松等引起的漏油。通過對QY8B型和QY8E型汽車起重機的拆檢,發現漏油多為第二種情況,即缸筒與導向套間密封不良所致。進一步分析表明,密封圈質量差、壓縮量不足、刮傷或損壞、以及加工粗糙等問題是造成漏油的主要原因。特別提到裝配過程中O形圈可能被不圓滑的倒角A刮傷,這是由于設計不合理(L1>L2)和加工疏忽(倒角角度不符)所導致。為了有效排除這些漏油問題,提出了改進設計方案、修磨倒角、控制裝配過程以及嚴格把控加工質量等具體措施,強調應從設計、加工和裝配三個環節入手,確保密封圈在裝配時不被刮傷且保持適當的壓縮量。
《起重機水平液壓缸漏油的分析與排除》適用于從事汽車起重機維護保養的技術人員、機械工程師以及相關設備操作人員。特別是對于負責起重機檢修和故障排查的專業人士來說,本文提供了詳細的理論依據和技術指導,幫助他們理解水平液壓缸漏油的具體成因并掌握有效的解決方案。此外,該文也適合參與起重機設計、制造和質量控制的相關人員參考,以便在新產品開發和生產過程中提前預防類似問題的發生,提高產品的可靠性和安全性。