“1012”硫化氫中毒事故講解了2005年某油田井下作業公司在小集油田開展除垢工作時發生的一次嚴重安全生產事故。該事件造成3人死亡，1人受傷，具體發生在第三修井分公司306隊對小6-3井進行的配液準備工作當中。事故發生前，團隊已完成換管柱等任務并發現結垢問題，隨后按照變更通知開始除垢操作。技術員完成交底后，副隊長溫某指揮工人向罐內倒入除垢劑，因除垢劑與罐中殘留物質產生化學反應釋放出高濃度硫化氫導致4名作業人員中毒昏倒，其中3人掉入配液罐遇難。深入剖析表明事故根源復雜，既有直接誘因即除垢劑成分引起毒氣泄漏，又有多個間接要素促成悲劇：未嚴格清除罐體內部淤泥、配液設備不合理設計增加操作危險、作業人員對異常情況缺乏警覺以及相應防護設施缺失等。此外，管理層存在的制度落實不到位如未徹底清理罐底淤泥便啟動作業、設備監管缺失未能解決長期隱患且缺乏必要的安全檢測和防護用具也負有不可推卸責任，同時員工培訓不足尤其是風險識別能力差也是此次不幸的重要原因。
“1012”硫化氫中毒事故適用于所有涉及油氣開采及處理相關行業的從業人員，特別是從事井下施工、管道維修以及其他可能接觸有害氣體作業的企業。此類單位應從這次事件汲取教訓，加強對員工的風險預警教育培訓，完善管理制度以保障現場清理工作的有效性；優化特殊環境中使用的工具和設備構造以降低事故幾率，并確保足夠的防護用品配備；提高管理人員和普通工人的安全意識及應對突發情況的能力，建立健全的應急響應機制來減少類似悲劇的發生概率。
