《氯氣中毒事故案例》講解了7月25日上海某自來水公司水廠發生的一起氯氣泄漏事件。當天下午3時左右，一家控制機器公司在水廠的加氯車間進行電子磅秤檢修工作。期間因行車單邊剎車故障，在吊運氯氣氣瓶過程中引發晃動碰撞，最終導致連接管脫離產生液氯泄漏。在場工作人員采取及時關閉電動閥并切斷氯源的應急措施，經過約35分鐘將泄漏控制住。此次事故造成3名員工輕微吸入氯氣，送往醫院接受治療和觀察。文章分析得出的主要原因在于行車安裝質量問題、加氯設備布局不當以及搶險過程中防護用品的缺失。針對這些問題，《案例》還提出了詳細的防范改進措施：強調設備應定期檢修、確保其正常運行；重新設計優化設備布置間距與通道；配備足夠數量且狀態良好的應急器材及防毒面具，并要求搶險人員嚴格按程序穿戴個人防護裝備后再介入處理。
《氯氣中毒事故案例》適用于化工生產和供水處理等行業的安全管理人員和技術工程師，特別是涉及危險化學品存儲和操作的工段或部門。此文檔有助于幫助這些行業內的人員理解因設備故障和管理疏漏造成的安全隱患，并從中吸取教訓以制定和完善相關預防機制。通過閱讀本案例分析，工作人員可以了解如何避免類似事故再次發生，同時學會正確使用個人防護裝備，在緊急狀況下實施有效的應對措施。這不僅能為保障職工健康提供指導，也為提高生產過程的安全性提供了寶貴經驗參考。
