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卡量工安全操作規(guī)程1工作前，按規(guī)定穿戴好防護用品和用具，對作業(yè)信息作業(yè)環(huán)境作業(yè)對象進行全面確認(rèn)，發(fā)現(xiàn)隱患及時排除。2嚴(yán)禁跨越輥道和上輥道，需要到輥道對面卡量時要走安全過橋。3卡量過程嚴(yán)禁不系鈕扣，不戴.
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煤氣鍛造加熱爐安全技術(shù)操作規(guī)程1.所有煤氣導(dǎo)管的氣密性要良好，加熱爐上部必須裝設(shè)抽力煙罩，燃燒室爐門兩邊應(yīng)設(shè)爐板，煤氣爐安全裝置應(yīng)經(jīng)常檢查，切勿堵塞。2.上煤時應(yīng)檢查提煤系統(tǒng)，透爐時要側(cè)轉(zhuǎn)身子，不要面.
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1200 萬大卡有機熱載體爐操作規(guī)程1.烘爐前，開啟管路各處與大氣相通的閥門。2.應(yīng)使烘爐的火焰處于爐膛中央，均勻燃燒，不應(yīng)時斷時續(xù)。3.烘爐溫升每小時不應(yīng)超過 10 度，后期煙溫不超過 160 度，.
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除鱗工安全操作規(guī)程1工作前，按規(guī)定穿戴好防護用品和用具，對作業(yè)信息作業(yè)環(huán)境作業(yè)對象進行全面確認(rèn)，發(fā)現(xiàn)隱患及時排除。2接班觀察并詢問上班設(shè)備運行情況，檢查確認(rèn)設(shè)備運行無異常后才允許開車使用。3開車前詳細(xì).
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白鐵錫焊工安全技術(shù)操作規(guī)程1使用電烙鐵應(yīng)先檢查是否漏電并放在穩(wěn)妥的地方。工作完畢即將插頭拔掉防止失火。2.剪切材料，手不準(zhǔn)擋在切割線上。使用剪刀不準(zhǔn)用榔頭敲擊剪刀板。3安裝中如遇電氣線路設(shè)備阻礙，應(yīng)先.
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電焊工安全操作1.金屬焊接人員，必須經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，持證上崗。非電焊工嚴(yán)禁進行電焊作業(yè)。2.操作時應(yīng)穿電焊工作服絕緣鞋和戴電焊手套防護面罩等安全防護用品，高處作業(yè)時系安全帶。3.電焊作業(yè).
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氧槍維修崗安全操作規(guī)程1上崗前穿戴好一切勞動保護用品。2工作前，要對所使用的電葫蘆工器具認(rèn)真檢查和確認(rèn)，不得擅自操作和使用。3使用卷揚機時，應(yīng)空轉(zhuǎn)試車，確認(rèn)正常后方可使用。繩扣應(yīng)拴好，鋼絲繩應(yīng)定期檢查.
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修包操作工安全操作規(guī)程1修包前穿戴好手套防護眼鏡等勞保用品。2配制耐火材料時，防止易燃易爆腐蝕物及低熔點鐵屑氧化鐵等雜物混入.操作人員不得隨身攜帶手機打火機硬幣筆等一切物品;在加入耐火材料時嚴(yán)禁將包裝.
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鑄造重熔用合金棒崗位操作規(guī)程1 生產(chǎn)工藝準(zhǔn)備及操作1.1 生產(chǎn)前要將熔煉 靜置爐清理干凈,然后按烘爐曲線進行烘爐,烘爐最終溫度控制在 800左右,烘爐時間不少 72 小時。1.2 新爐使用前要進行洗爐.
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焊工操作規(guī)程一一般要求焊接工必須專門培訓(xùn)，經(jīng)安監(jiān)部門考核發(fā)證方可獨立操作。二操作前要求焊接工作前，應(yīng)先檢查焊機設(shè)備和工具是否安全。如焊機外殼的接地情況，焊機各接線點接觸是否良好，焊接導(dǎo)線的絕緣有無損壞.
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手工氣焊工安全操作規(guī)程1嚴(yán)格遵守一般焊工安全操作規(guī)程和有關(guān)橡膠軟管氧氣瓶乙炔瓶的安全使用規(guī)則和焊割炬安全操作規(guī)程。2工作前或停工時間較長再工作時，必須檢查所有設(shè)備。乙炔瓶氧氣瓶及橡膠軟管的頭，閥門緊固.
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火試金安全操作規(guī)程1準(zhǔn)備粘土坩堝時，戴好手套，以防毛邊劃傷。2配料時，稱取試劑應(yīng)在通風(fēng)柜中進行，砝碼應(yīng)輕拿輕放，以免跌落。3混樣時，試劑瓶要拿穩(wěn)，以免碰傷手。4搬取粘土坩堝盒時，應(yīng)注意不要打翻，以免砸.
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主控操作工安全技術(shù)操作規(guī)程1.作業(yè)前準(zhǔn)備 1.1 作業(yè)前必須按規(guī)定正確穿戴好勞動防護用品。1.2 對所有在出坯區(qū)域輥道區(qū)域和輔助設(shè)備的操作，必須由經(jīng)過培訓(xùn)的專職人員執(zhí)行，未經(jīng)同意，非本崗位工作人員禁止.
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氣體保護焊安全技術(shù)操作規(guī)程1 檢查作業(yè)場所的環(huán)境安全設(shè)施，確認(rèn)符合有關(guān)安全規(guī)定，方可進行作業(yè)。作業(yè)前，按規(guī)定正確穿戴和使用勞動防護用品。同時遵守電焊及相關(guān)設(shè)備安全技術(shù)操作規(guī)程。2 不熟悉本設(shè)備性能者嚴(yán).
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滑輪軋制崗位安全操作規(guī)程1工作前的準(zhǔn)備 1.1 穿戴好勞動保護用品，檢查所用設(shè)備工具是否安全可靠。1.2 審好圖紙，按規(guī)定的工藝要求做好工作準(zhǔn)備。2工作中的事項 2.1 火焰加熱的事項 2.1.1 操.
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廢鋼工安全技術(shù)操作規(guī)程1 上崗前必須穿戴好勞保用品。2 在廢鋼運進場地及加入轉(zhuǎn)爐前，必須認(rèn)真檢查廢鋼尺寸和單重，要求必須符合技術(shù)規(guī)定，易燃易爆物品密閉容器有害金屬混有水冰雪等潮濕物不得加入轉(zhuǎn)爐；廢鋼不.
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冷芯盒射芯機制芯工安全操作規(guī)程1工作前穿戴好口罩等勞保用品。確認(rèn)制芯機內(nèi)無人工作且周邊人員均處于安全位置；檢查樹脂泵真空泵氣體發(fā)生器混砂機等各運行組合部分是否工作正常；儲砂筒射頭風(fēng)管系統(tǒng)是否有堵塞現(xiàn)象.
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鑄造合金錠崗位作業(yè)操作規(guī)程1 生產(chǎn)工藝準(zhǔn)備及操作1.1 生產(chǎn)前要將熔煉靜置爐清理干凈，然后按照烘爐曲線規(guī)定的速度進行烘爐，烘爐最終溫度控制在 800左右，烘爐時間不少于 72 小時。1.2 新爐使用前.
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自動和手動切割工操作規(guī)程1工作前應(yīng)首先檢查切割工具設(shè)備膠管軌道和周圍環(huán)境，確認(rèn)一切正常方可開始操作。2切割密封容器等時必須保持通風(fēng)，切割用的膠管不要滑入平臺孔內(nèi)，防止燒壞。切割后留下的熔渣和雜物要及時.
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高溫熔鑄爐安全操作規(guī)程1開爐前，檢查熔鑄爐控制箱電壓電流溫度指示表是否正常。2啟動后，觀察電壓電流溫度是否在正常范圍內(nèi)變化。若有異常，立即切斷電源，并通知維修人員處理。3檢修爐體部分時，先使熔鑄爐完全.
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冶金安全技術(shù)操作規(guī)程總則1.安全生產(chǎn)，人人有責(zé)，所有的職工必須加強法制觀念，認(rèn)真執(zhí)行黨和國家有關(guān)安全生產(chǎn)勞動保護政策法令，嚴(yán)格遵守安全技術(shù)操作規(guī)程和各項安全生產(chǎn)規(guī)章制度。2.凡不符合安全生產(chǎn)要求，有嚴(yán).
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接觸焊點焊滾焊對焊工安全技術(shù)操作規(guī)程1合閘前必須先檢查箱殼接地是否符合要求，箱內(nèi)有無接頭松動，滅弧罩有無脫落，電線絕緣是否破損，保險插接牢不牢以及是否有電導(dǎo)物如水金屬物體等將帶電部分與箱殼短路或相間短.
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噴漆車間噴房廢氣處理設(shè)施操作規(guī)程一：目的加強噴漆車間員工的操作管理。二：使用范圍適用于本公司噴漆車間。三：作用機理噴漆車間噴房廢氣主要污染物為：油漆顆粒稀釋劑中的苯二甲苯等。油漆顆粒的處理主要是利用其.
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焚燒爐崗位操作安全規(guī)程第一條盡管焚燒爐系統(tǒng)采用了焚燒爐安全操作程序自動控制操作方式，但不能對整個系統(tǒng)的操作放任不管，只依靠設(shè)備的自動調(diào)節(jié)是不安全的，同時效率也很低。為安全高效的操作，要求每個操作人員在.
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鑄造母線崗位操作規(guī)程灌爐混合1 電解鋁原液由電解車間供應(yīng)，并作準(zhǔn)確的預(yù)分析成分報告。2 灌爐灌爐時要小心操作，從流槽灌入鋁液時要防止高溫原鋁濺出傷人，操作工與天車工密切配合控制倒鋁的高度和方位角度，完.
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高溫試金爐安全操作規(guī)程1開爐前，先打開風(fēng)機抽風(fēng)，并檢查試金爐輸出功率檔位是否在合適的位置，電壓電流溫度是否正常。2啟動后，觀察電壓電流溫度是否在正常范圍內(nèi)變化。若有異常，立即切斷電源，并通知維修人員處.
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電爐煉鋼工安全技術(shù)操作規(guī)程1通電前應(yīng)檢查爐子設(shè)備，如發(fā)現(xiàn)漏電漏水漏油時，應(yīng)立即處理。2出鋼坑出渣坑和渣罐內(nèi)必須保持干燥，不準(zhǔn)潮濕，以防爆炸。坑沿要保持整潔，并設(shè)有堅固的安全護欄。3清理渣坑應(yīng)在熔化期進.
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電焊氣割安全操作規(guī)程工作環(huán)境要求工作環(huán)境通風(fēng)良好，附近無易燃易爆物品。工作前1.易燃易炸區(qū)域或附近進行作業(yè)，必須辦理動火證。注意清理現(xiàn)場，專人監(jiān)護，保持距離，防止火星飛濺。2.風(fēng)季作業(yè)，應(yīng)有擋風(fēng)裝置等.
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結(jié)晶器維修崗位操作規(guī)程崗位職責(zé)：了解結(jié)晶器使用及維修情況，熟知結(jié)晶器的各項技術(shù)參數(shù)；根據(jù)下線結(jié)晶器情況進行維修；對結(jié)晶器尺寸各參數(shù)認(rèn)真檢查，準(zhǔn)確記錄；對結(jié)晶器銅管的使用及水套進行跟蹤監(jiān)控，根據(jù)使用情況.
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電焊工安全規(guī)程1.電焊工必須經(jīng)過培訓(xùn)取得特種作業(yè)操作證后方可獨立上崗操作。2.工作前應(yīng)檢查電焊機電源線引出線及接線點是否良好線路橫跨通道應(yīng)架空和加保護裝置電焊機二次線路及外殼必須有良好接地焊鉗與把線必.
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電焊工崗位操作規(guī)程1 工作前的準(zhǔn)備1.1 穿戴好勞動保護用品，檢查所用設(shè)施工具是否安全可靠。1.2 審好圖紙，按規(guī)定的工藝要求做好工作準(zhǔn)備。2 工作中的事項2.1 電焊中的事項2.1.1 操作者必須熟.
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壓鑄機工安全技術(shù)操作規(guī)程一生產(chǎn)準(zhǔn)備1壓鑄工進入生產(chǎn)崗位，必須穿戴好勞動保護用品衣褲鞋帽眼鏡等。2檢查水電氣風(fēng)是否符合生產(chǎn)規(guī)范。檢查設(shè)備各潤滑點面，并按規(guī)定注入潤滑油脂。3做好其他生產(chǎn)前準(zhǔn)備：工裝工藝二.
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鑄焊工安全操作規(guī)程1 焊組工人需經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)考試合格后才能持證上崗操作。2 操作場地嚴(yán)禁擺放易燃易爆物品，工作場地有良好的通風(fēng)設(shè)備和光線。3 上班要穿戴好勞動保護用品，檢查設(shè)備運轉(zhuǎn)是否正常，各連接件的螺.
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鑄造部安全技術(shù)操作規(guī)程一工作前，必須穿戴齊全完好的勞動保護用品，對操作的設(shè)備和使用的工具進行檢查。二吊運和放置的敞口臺包，必須用安全卡卡住包梁。站在臺包車上掛包時，必須下車后再指揮吊包。三使用的溜子分.
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手工氣割焊工安全規(guī)程一 一般規(guī)定1 嚴(yán)格遵守一般安全操作規(guī)程和有關(guān)電石乙炔發(fā)生器水封安全器橡膠軟管氧氣瓶的安全使用規(guī)則和焊割炬安全操作規(guī)程。2 發(fā)氣量 5 立方米時或一次加料 10KG 以上的乙炔發(fā)生.
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鉚接安全操作規(guī)程1正確使用個人防護用品，袖口衣邊不許飄擺。2工作前要檢查工具，榔頭平錘等端部不得有卷邊裂痕和油滑物。榔頭要牢固，并加楔子。3進行鏟鉚工作前，應(yīng)檢查場地，觀察周圍是否有人。鏟鉚的方向不得.
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刷耳切耳包板工安全操作規(guī)程1 上班前應(yīng)穿戴好工作衣及防護用品。2 取拿極板時應(yīng)少拿輕放，操作時應(yīng)站在下風(fēng)口，以防塵粒吹入眼中。3 已刷的極板與待刷的極板應(yīng)分開堆放，并堆放整齊穩(wěn)固，嚴(yán)禁超高偏斜，以防倒.
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混合爐安全操作規(guī)程一向混合爐注入鋁液前，必須堵好爐眼，并備有纏好的塞子。二只準(zhǔn)一人在平臺上向混合爐注入鋁液周圍不得有其它人，液流應(yīng)均勻平穩(wěn)，不應(yīng)有鋁掖濺到外面。三向混合爐注鋁液加鋁錠扒鋁渣和攪拌時，油.
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氣焊設(shè)備安全操作技術(shù)規(guī)程1一次加電石 10kg 或每小時產(chǎn)生 5m3 乙炔氣的乙炔發(fā)生器應(yīng)采用固定式，并應(yīng)建立乙炔站房，由專人操作。乙炔站與廠房及其他建筑物的距離應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)乙炔站設(shè)計規(guī)范 GB.
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金屬焊割作業(yè)操作規(guī)程1.從事焊接工種人員應(yīng)經(jīng)過專門培訓(xùn)，掌握焊割安全技術(shù)，經(jīng)考試合格取得上崗證后，方可進行操作。2.電焊機外殼必須接地良好，設(shè)單獨的開關(guān)，開關(guān)應(yīng)放在防雨的閘箱內(nèi)，拉合時應(yīng)戴手套側(cè)向操作.
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