-
電儀部門危險源及環境因素分類:人設備環境操作過程一人:思想狀態影響情緒造成精力不集中造成人身或設備事故.如:停錯電人為電氣短路等工作積極性不高影響工作質量和進度.如:消極怠工情緒波動產生極端思想或行為.
-
電纜運輸敷設的危險源辨識相應危險源及風險評估工序危險源風險類型人機環設備風險及其后果描述防范措施事故類型風險評估可能性損失風險值風險等級1地面電纜絕緣測試高壓電纜未做耐壓試驗.機電纜絕緣不好,送電造成.
-
電氣焊作業危險源辨識通過對井下危險進行源辨識,經辯識后電氣焊作業為高風險作業.為降低作業風險,特制定以下安全技術措施.作業人員必須經過專業培訓,并且持證上崗.現場作業人員必須具備一定消防安全知識,能熟.
-
機重機械安全事故危險因素分析起重事故是指在進行各種起重作業包括吊運安裝檢修試驗中發生的重物包括吊具吊重或吊臂墜落夾擠物體打擊起重機傾翻觸電等事故.起重傷害事故可造成重大的人員傷亡或財產損失.根據不完全.
-
機械的危險與有害因素分類1 1靜止的危險靜止的危險1.1切削刀具的刀刃.1.2機械加工設備突出較長的機械部分.1.3毛坯工具設備邊緣鋒利飛邊和粗糙表面.1.4引起滑跌墜落的工作平臺.2 2直線運動的危.
-
火力發電廠風險分析一概述電力是經濟發展的基礎,而火力發電則是電力能源的重要組成部分.常見的火力發電是以煤油可燃氣體為原料在鍋爐內燃燒,使水變為水蒸汽,推動汽輪發電機組發電.其簡單工藝流程如下:煤碳石油.
-
環境因素識別及評價表公司名稱:中建四局一公司日期:20050616序號區域1辦公區2345678910111213141516以下為生產區一土方與基坑工程12345678910111213141516.
-
化工企業工藝裝置危險性分析化工企業的高危險工藝生產裝置主要是指含有硝化磺化鹵化強氧化重氮化加氫等化學反應過程和存在高溫300高壓10MPa深冷29等極端操作條件的生產裝置.高危險儲存裝置主要指劇毒品液.
-
管材失效風險因素分析天然氣管道輸送壓力高鋼材等級高管徑大,如我國正在建設的西氣東輸二線,其輸送壓力達到了 12MPa,管徑達到了 1219mm,所采用的鋼材等級為 X80.管道一般以埋地敷設方式.所以.
-
刮板輸送機安裝危險源告知牌工藝流程:1 施工準備2 刮板輸送機安裝3 試運轉工工序序存在風險存在風險等等級級操作規范程序操作規范程序安全防控措施安全防控措施11.頂板噴體掉落傷人.2.機械碰傷.中等1.
-
工作步驟危害或潛在事件及主要后果分析表評價小結評價小結從選擇進行工作危害分析的項目:辦公室化驗室后勤部門包括職工食堂保安等取水泵房送水泵房排污泵房加藥間加氯加礬凈化系統一二三期濾池變電站高低壓配電系統.
-
高處作業的隱患識別一高處作業的定義及事故分析一高處作業的定義及事故分析高處作業亦稱高空作業,是指在一定的高度有可能墜落的作業,國家標準 GB360893高處作業分級明確規定:凡在墜落高度基準面 2m .
-
風險評估和控制報告1.1.目的目的運用風險管理的工具,全面評估現有提取車間的生產線,通過質量風險管理方法評估后確定關鍵工藝參數和質量控制點,提高質量風險控制的能力,以確保持續穩定的生產出符合預定用途的.
-
非煤礦山中毒窒息危險有害因素分析1中毒窒息原因分析.根據非煤礦山生產工藝的特點,引起中毒窒息的原因主要為爆破后產生的炮煙和其他有毒煙塵.其他有毒煙塵,如:礦體氧化形成的硫化物與空氣的混合物,開采過程中.
-
紡織公司風險辨識風險評價風險分級管控制度目目 的的應用組織化與系統化的方法,對有關作業活動設備設施的危險源危險有害因素,以下同進行辨識,并及時更新,評價其風險水平,制定風險控制措施并實施,以此作為:1.
-
鍛壓和沖剪機械的危險有害因素引起這類傷害的是做往復直線運動的零部件.其運動軌跡可能是橫向的,如大型機床的移動工作臺牛頭刨床的滑枕運轉中的帶鏈等;也可能是垂直的,如剪切機的壓料裝置和刀片壓力機的滑塊大型.
-
調度員危險源辨識一工作流程接班填寫班中匯報記錄處理井下匯報存在問題聯系相關值班人員填寫報表交班二危險源1未記錄填寫或記錄填寫不及時;2信息處理不及時不正確;3交接班不清楚.三預控措施1必須按規定進行交.
-
電氣設施危險有害因素辨識分析1 1傷害方式傷害方式該項目電氣線路設施在運行過程中可能導致電流傷害雷擊和電氣火災爆炸等電氣事故.2 2原因分析原因分析1電流傷害事故電擊:即觸電事故,是電流通過人體內部,.
-
電纜大小修危險因素分析預測及安全技術措施種類:電氣專業危險源名稱:電纜大小修D3編號作業名稱步驟D31辦理工作票及安全交底D32電纜檢修D33D34D35完工
-
電機車維修工危險源辨識一工作流程準備工作工具材料電機車停放指定地點阻掩機車停電檢查瓦斯井下檢修質量標準驗收電機車試運行填寫記錄清理現場二危險源辯識1精神狀態不佳或酒后上崗;2帶電檢修電機車;3維修或檢.
-
工業氣體分公司安全風險辨識工業氣體分公司氧生產安全風險辨識序號檢查項目檢查標準與標準比較可能存在的偏差未達到標準的主要后果1氣瓶外觀無損壞外觀變形,氣瓶損壞瓶閥絲完好瓶閥絲損壞卡機脫落規定的年限內超期.
-
工程危險源辨識及其危害分析本標段施工主要危險源有:高空墜落臨時用電1.高空墜落本工程的高空墜落事故主要包括如下類型:1.1 人員墜落橋梁臨時墩柱和頂推平臺搭設時,保證整個支架的剛度及整體穩定性,施工人.
-
高速公路的危險源識別知識高速公路不僅是交通現代化的重要標志,也是一個國家現代化的重要標志.高速公路如何進行安全管理,減少交通事故,日益成為全社會共同關注的重大問題.全世界已有 80 多個國家和地區擁有.
-
高爐原料燃料供應系統危險有害因素分析槽下供料系統1 1稱量斗稱量斗稱量斗根據稱量物質的不同可分為礦石稱量斗雜礦稱量斗和焦丁稱量斗.稱量斗可能對人造成傷害的危險因素大致可以分為以下幾類:1機械傷害操作工.
-
高爐本體系統危險有害因素分析熱風爐系統1熱風爐本體高爐配置 3 座高溫內燃式熱風爐,采用高爐煤氣為燃料,設置換熱裝置預熱高爐煤氣和助燃空氣,采用計算機進行操作和控制.熱風爐為懸鏈式拱頂,拱頂與大墻脫開.
-
高爐本體危險性因素高爐內型特征是:矮胖爐型,減少爐腹角和爐身角,加大死鐵層深度;高爐有效容積為 3200m2;采用立式大構架結構,框架柱間距 18m18m;爐體框架平臺由一層爐頂平臺一層爐底平臺和五層.
-
高處作業危險源的分析1 1 高處作業施工人員墜落高處作業施工人員墜落導致高處作業人員墜落有二種方式:一種是導致傷者高處墜落原因不是由于物質不穩定而引起,而是傷者本人身體失穩造成墜落稱為直接高處墜落,另.
-
鋼鐵工業主要危險源及安全控制措施目前我國鋼鐵工業仍然是以高爐轉爐流程為主,包括原燃料準備和處理燒結焦化煉鐵煉鋼和軋鋼過程.本文涉及的危險源包括對人或物造成突發性損害危險因素和對人或物造成慢性損害的危害.
-
高處墜落危險因素分析預測及安全技術措施種類:通用類危險源名稱:高處墜落T2編號作業名稱步驟T21高處作業T22使用腳手架T23使用梯子登高T24高處作業T25
-
風險隱患識別評價控制管理制度為實現公司的安全生產,實現管理關口前移重心下移,做到事前預防,達到消除減少危害控制預防的目的,結合公司實際,特制定本制度.識別生產中的所有常規和非常規活動存在的危害,以及所.
-
風險和安全因素識別和評價方法10 目的為認識風險和安全的來源與所在并對其進行分析估計和評價確定識別和評價的方法.20 范圍該程序適用于公司的風險和安全管理體系.30 職責 31 各部門依據此方法對部門.
-
風鎬工危險源告知牌工藝流程:1 安全確認2 設備連接3 破除工作4 收尾工作工工序序存在風險存在風險等等級級操作規范程序操作規范程序安全防控措施安全防控措施11.頂幫掉矸傷害.重大1.檢查頂幫安全,頂.
-
工器具使用危險因素分析預測及安全技術措施種類:通用類危險源名稱:工器具使用T3編號作業名稱步驟T31使用電動工器具T32打磨切割操作T33使用大錘等T34使用電加熱棒T35使用砂輪機T36使用風扳機液.
-
電機車檢修工崗位主要危險源辨識卡電機車檢修工共有主要危險源電機車檢修工共有主要危險源 1010 條,其中重大危險源條,其中重大危險源 1 1 條.條.序號序號危險源及后果危險源及后果等級等級標準及措施.
-
非煤礦山危險危害因素辨識1 1危險因素辨識危險因素辨識危險因素是指能夠對人造成傷亡或對物造成突發性損害的因素.有害因素是指能夠影響人的身體健康,導致疾病,或對物造成慢性損害的因素.通常情況下.兩者不做.
-
非機械的危險與有害因素分類1 1電擊傷電擊傷1.1觸電危險.如機械電氣設備絕緣不良,錯誤地接線或誤操作等原因造成觸電傷害事故或其他危害.1.2靜電危險.如在機械加工過程中產生的有害靜電,將引起爆炸電擊.
-
高爐原料燃料供應系統危險有害因素分析1 1料車料車料車是高爐供料的主要設備之一.料車構造復雜由本體車輪和轅架三部分組成;本體一般由 1012mm 鋼板焊成,車的底部和側壁均鑲有錳鋼板保護車體免受磨損.
-
工程部危險源清單序號作業活動設備環境危險源可能導致的后果作業條件風險評價方法風險等級判別依據是否為重大危險源現有控制措施LECD1入職管理未崗前體檢人身傷害11773注 1否人力資源管理制度2未按規定.
-
電動葫蘆危險源的分析與辨識危險源點名稱:電動葫蘆所屬部門:冶煉中心生產保障中心編號 03專業責任人:劉維冬區域責任人:各部門設備管理負責人事故類別事故模式危險因素應急及控制措施預防措施擠壓碰撞人事故吊.
-
電焊工危險源辨識一工作流程準備工作個人防護用具現場連接調試氧氣切割焊接檢查驗收清理現場二危險源1個人防護用具和防護設施不齊全完好;2未按規定停送電;3電焊機絕緣不好,漏電;4電焊地點周圍有積水,操作人.
