冷軋廠450Nm3h PSA制氫系統(tǒng)運(yùn)行分析及改進(jìn)措施.docx

《冷軋廠450Nm3h PSA制氫系統(tǒng)運(yùn)行分析及改進(jìn)措施》講解了冷軋廠PSA制氫系統(tǒng)的生產(chǎn)運(yùn)行情況，著重分析了該系統(tǒng)在實(shí)際應(yīng)用中遇到的問(wèn)題并深入探討了產(chǎn)生這些問(wèn)題的原因。冷軋廠的PSA制氫站以焦?fàn)t煤氣為原料，通過(guò)變壓吸附法將除氫氣以外的成分分離，最終獲得高純度（99.999%）的氫氣，用于罩式退火爐作為保護(hù)氣體，并配套有120m3儲(chǔ)氣罐。從投產(chǎn)以來(lái)，隨著供應(yīng)退火爐數(shù)量從24座增加到57座，出現(xiàn)了諸多影響生產(chǎn)的狀況：機(jī)時(shí)產(chǎn)量低于設(shè)計(jì)產(chǎn)能、氫氣純度不穩(wěn)定、脫氧塔溫度過(guò)高導(dǎo)致停機(jī)以及高峰用氣時(shí)供氣不足等。這些問(wèn)題產(chǎn)生的原因包括焦?fàn)t煤氣成分異常，如H2S、焦油和氧含量超標(biāo)，吸附劑隨使用時(shí)間增長(zhǎng)吸附效果下降，煤氣壓縮機(jī)受雜質(zhì)影響性能受損，儲(chǔ)氣量相對(duì)需求不足，焦?fàn)t煤氣管網(wǎng)信息反饋不及時(shí)，管網(wǎng)壓力波動(dòng)大。針對(duì)這些原因提出了多項(xiàng)改進(jìn)措施，例如減少原料氣吸入量保證吸附效果，調(diào)整運(yùn)行參數(shù)減小單塔吸附時(shí)間，縮短煤氣壓縮機(jī)檢修周期，更換吸附劑改善原料氣質(zhì)量，增加變頻風(fēng)機(jī)穩(wěn)定煤氣壓力，改造氮?dú)馇蚬逓闅錃馇蚬拊龃髢?chǔ)氣量，放散解吸氣提高氫氣純度，加強(qiáng)與調(diào)度溝通應(yīng)對(duì)管網(wǎng)異常。

《冷軋廠450Nm3h PSA制氫系統(tǒng)運(yùn)行分析及改進(jìn)措施》適用于鋼鐵行業(yè)中的冷軋生產(chǎn)企業(yè)，特別是那些依賴于PSA制氫系統(tǒng)為退火爐提供高純度氫氣的企業(yè)。文中詳細(xì)描述了該類制氫系統(tǒng)可能遇到的問(wèn)題及其解決方案，對(duì)于正在運(yùn)營(yíng)或計(jì)劃建設(shè)類似制氫設(shè)施的企業(yè)具有重要的參考價(jià)值。它可以幫助企業(yè)識(shí)別自身制氫過(guò)程中存在的問(wèn)題，借鑒文中提出的改進(jìn)措施，優(yōu)化自身的生產(chǎn)工藝，確保制氫系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行，從而更好地滿足生產(chǎn)需求。