塑膠制造企業安全風險辨識分級管控清單.docx

《塑膠制造企業安全風險辨識分級管控清單》講解了塑膠制造企業在不同生產環節中存在的主要安全風險及其防范措施。在混合環節，混合、攪拌機由于摩擦、碰撞火花和靜電等因素，容易引起粉塵爆炸，因此需要設置防爆電氣裝置、使用金屬磁選設備、定期潤滑輸送設備并采取防靜電措施，確保設備運行中的密閉性和動火作業的審批程序。在車間，粉塵揚起后可能引發爆炸，存在傷亡擴大的危險，需按爆炸性粉塵環境的要求設計車間，設置泄爆口，使用不易燃材料，建立粉塵清掃制度，禁止正壓吹掃，并采取防雷措施。除塵系統若未采取預防和控制粉塵爆炸措施，同樣可能導致粉塵爆炸，需設置監控裝置、選用防爆裝置、確保除塵器在負壓狀態下工作，避免與可燃氣體連通，使用阻燃及防靜電濾料。在涂裝環節，涂裝機的通風降溫系統不良或產生粉塵、毒物危害的生產工藝與設備未密閉，可能導致中毒和窒息，需在封閉或半封閉區域進行噴漆作業，采取密閉方式或設置局部排風罩，使用個人防護用品。涂漆作業區域電氣設備不符合防爆要求，火花引燃易爆氣體可能產生爆炸，需準確劃分危險區域，控制有機溶劑濃度，設置報警裝置和自動滅火系統。在空壓機環節，空壓機產生的高溫氣體可能引燃易燃易爆物質，需確保周邊無易燃、易爆物品，避免噴漆和鋁鎂磨削等作業，同時定期校驗保護裝置、安全閥和壓力表，防止壓力劇增引起的爆炸。

《塑膠制造企業安全風險辨識分級管控清單》適用于塑膠制造企業的安全管理，特別是涉及混合、攪拌、車間、除塵系統、涂裝和空壓機等關鍵生產環節的管理和操作人員。該文檔為企業的安全生產提供了具體的操作指南，幫助識別和控制潛在的安全風險，確保生產過程的安全和合規。適用于企業安全管理人員、生產操作人員、設備維護人員以及相關監管部門，為他們提供詳細的防范措施和管理依據。