石化“2000.12.12”空分裝置爆炸事故案例分析.docx

《石化“2000.12.12”空分裝置爆炸事故案例分析》講解了寧夏石化分公司某化肥空分裝置冷箱在2000年12月12日發生的爆炸事故的全過程。該文描述了從氮氣壓縮機因高壓缸止推軸承溫度高而聯鎖跳車，導致后續工段停車、蒸汽壓力急劇下降和空氣壓縮機停車等事件后，空分裝置發生爆炸的具體經過。文章指出造成此次爆炸的主要原因是操作工未能及時按下系統停車總聯鎖，使工藝氣竄入系統，并由于不合格檢修致使管線上的氮氣止回閥關閉不到位，從而使工藝氣反竄形成了氫氣源；而次要原因是氮壓機跳車導致工況變化與蒸汽管網失控進一步惡化狀況。文章詳細介紹了責任者的處理結果，并針對如何杜絕此類事件提出了一系列改進措施。例如要求企業內部開展經驗教訓總結學習，加強職工技術培訓及崗位技能訓練，增強整體技術水平以及穩定一線隊伍。文章強調執行公司各項制度的重要性，同時要求檢查處理現有的不安全因素，修復相關部件并排查潛在管理隱患，以確保不再出現類似危險。

《石化“2000.12.12”空分裝置爆炸事故案例分析》適用于石油化工領域中的化肥生產和管理單位。特別涉及從事空分裝置運營的企業，以及其他可能涉及氣體壓縮、精餾和工藝氣體處理的操作單位。本文內容對操作人員、設備技術人員、管理人員及相關部門均有重要借鑒意義。這包括負責設備維護、生產流程控制及安全管理的所有從業者。尤其是具有相似工藝環節和技術架構的企業，能通過該文檔深入了解類似事故發生的原因，并掌握防范此類風險的具體策略，以提升安全管理水平，優化生產工藝操作和維護流程。