空分分廠“9·27”B單元膨脹機啟動失敗事故.docx

《空分分廠“927”B單元膨脹機啟動失敗事故》講解了2016年9月27日發生在空分分廠B單元的一次膨脹機啟動失敗事件的具體過程。在事故發生過程中，入口導葉在開至10%后立即關閉到0%，隨后工藝人員操作入口切斷閥使其全關，從而觸發了解凍失敗聯鎖。經檢查，膨脹機入口導葉閥的模擬量輸出模塊處于實驗狀態是導致此次事故的主要原因。進一步分析表明，儀控人員在進行中控與現場聯動試驗時未及時將該模塊恢復為手動狀態。此外，在嘗試啟動解凍程序后依然未能成功，只有在對邏輯和硬件故障排查修復后才恢復正常。通過對事故原因的深入剖析，確定事故的根本原因是控制系統內相關參數的狀態管理問題，即控制邏輯與實際需求不符導致的關鍵模塊錯誤切換。根據事故教訓，《空分分廠“927”B單元膨脹機啟動失敗事故》描述了相關的防范措施，包括系統邏輯優化、模塊狀態確認流程規范化、員工專業素質提升培訓，以及對系統強制信號操作進行閉環管理和詳細記錄。

《空分分廠“927”B單元膨脹機啟動失敗事故》適用于從事工業生產尤其是化工領域或大型機械設備操作運行的專業技術人員及相關崗位負責人。它尤其涉及儀表與控制專業人員、運行調度人員及設備維護人員，適合于那些采用先進過程自動化控制系統的企業單位，特別是具有復雜聯動裝置和高度集成控制系統的工作場景。對于需要保障安全生產并嚴格控制設備運轉流程的行業來說，本文檔可作為典型案例供學習和參考以防止類似事故發生。