催化裝置分餾塔檢修硫化亞鐵自燃事故.docx

《催化裝置分餾塔檢修硫化亞鐵自燃事故》講解了某石化廠在2001年5月發生的閃爆事件的全過程，分析了導致這一事件的潛在因素。文章描述了事故發生于催化車間分餾系統吹掃后開放設備期間，因罐底硫化亞鐵沉積物與空氣接觸引發自燃，最終導致閃爆的情況。事故中釋放出大量濃煙和刺鼻氣味，被證實為二氧化硫泄漏所致。通過對現場環境的檢測和評估，《標題》明確了硫化亞鐵生成的來源以及其在特定條件下易發生自燃的危害。文中揭示停工期間長期暴露造成鐵銹生成，在生產時進一步轉化生成硫化亞鐵，高溫吹掃過程中脫落隨氣流進入油水分離罐并積累下來的現象。天氣炎熱和空氣直接接觸成為引發硫化亞鐵干燥及燃燒的關鍵條件。此外，該文提出了多方面安全防范經驗教訓以避免類似安全事故再次發生，如采取減少硫化亞鐵產生工藝技術和事先制定詳細預防方案，并強調了加強吹掃質量控制、溫度管理和檢查的重要性。

《催化裝置分餾塔檢修硫化亞鐵自燃事故》適用于石油化工行業中涉及催化裝置及分餾塔運行維護的企業和個人。它尤其為從事裝置停工吹掃、清洗以及相關檢修活動的專業人員提供了重要指導，包括工程師、技師和一線操作員等群體。文檔也適用于安全管理領域負責編制應急預案的人員，使他們了解硫化亞鐵形成與防控的具體知識，在高溫高風險環境下制定更加完善的防護措施。同時，本文件可用于培訓新材料使用的技術員及相關教育課程中，增強相關人員對隱患處理流程的理解和實操能力。這有助于確保企業符合安全生產標準，降低潛在危險性事故的發生概率。