半干法煙氣脫硫灰制蒸壓磚.pdf

《半干法煙氣脫硫灰制蒸壓磚》講解了半干法脫硫灰在蒸壓條件下轉(zhuǎn)化為蒸壓磚的技術(shù)方法和實驗結(jié)果。文章介紹了半干法脫硫灰中加入20%的Fe2O3和0.75%的雙氧水，在175°C、6小時的蒸壓條件下，47.64%的亞硫酸鈣轉(zhuǎn)化為硫酸鈣；通過利用改性脫硫灰（36%）、粉煤灰（24%）、砂子（32%）和石子（8%），以及0.10的水料比制成的蒸壓磚抗壓強度達到15.7MPa。該研究實現(xiàn)了廢物資源化利用，用改性脫硫灰中的氧化鈣和硫酸鈣替代石灰、石膏等材料，不僅節(jié)約了天然資源，還減少了工業(yè)排放對環(huán)境的影響。文章詳細描述了試驗所用的原材料及其化學(xué)組成，并分析了催化劑和氧化劑對亞硫酸鈣轉(zhuǎn)化率的影響。其中，F(xiàn)e2O3被確定為最佳催化劑，其摻加量為1.5%時效果最佳。此外，文章探討了不同金屬氧化物作為催化劑的效果差異，發(fā)現(xiàn)Al2O3催化效果最弱，而TiO2和Fe2O3效果最好。

《半干法煙氣脫硫灰制蒸壓磚》適用于我國舊電廠改造及新建中小型鍋爐的煙氣脫硫工程領(lǐng)域。該技術(shù)特別適合那些需要進行煙氣脫硫處理并尋求低成本、高效能解決方案的企業(yè)。通過對半干法脫硫灰的改性處理，能夠有效減少工業(yè)廢渣的排放，同時生產(chǎn)出符合國家標準的承重磚，實現(xiàn)環(huán)保與資源再利用的雙重目標。該工藝占地少、投資及運行費用低，具有較高的經(jīng)濟效益和社會效益，適合推廣應(yīng)用于建材行業(yè)和環(huán)境保護領(lǐng)域。