
減少催化劑和有毒物料流失對環(huán)境的污染(優(yōu)化操作)——幾種操作條件下催化劑流失量比較(3).docx
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- 減少 催化劑 有毒 物料 流失 環(huán)境 污染 優(yōu)化 操作 條件下 流失量 比較
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《減少催化劑和有毒物料流失對環(huán)境的污染(優(yōu)化操作)——幾種操作條件下催化劑流失量比較》講解了不同操作條件下對于減少環(huán)己醇生產工藝中催化劑流失的有效途徑及具體方法。該文章指出,在實際的生產過程中,為了確保足夠的環(huán)己醇收率并降低環(huán)境負擔,需要合理控制界面與攪拌轉速兩個關鍵因素之間的關系。過高的界面或者攪拌速度會增加催化劑分離難度從而加劇其損失;但若這些參數(shù)過低,則會導致停留時間不足以及混合效果差等問題,并進而干擾反應轉化率。研究發(fā)現(xiàn),如果將攪拌轉速設為小于41r/min的情況下,環(huán)己醇的產率受到較大影響。而當界面降至零的時候,這將使得有效反應容積大大降低,無法達成預期生產能力。基于實驗數(shù)據(jù)分析,最終選定的操作條件為:在不改變產品收率的前提下,以轉速43r/min加上無界面存在作為最佳方案來進行運行,這不僅實現(xiàn)了較低程度上減少催化劑和環(huán)己醇的外排量目標,還維持了生產的正常流程。
《減少催化劑和有毒物料流失對環(huán)境的污染(優(yōu)化操作)——幾種操作條件下催化劑流失量比較》適用于石油化工行業(yè)中從事催化精制領域特別是關注如何優(yōu)化生產工藝來降低物料流失與環(huán)境污染的企業(yè)和技術人員。例如那些參與設計或改進化工裝置,希望提高資源利用率并減小生態(tài)足跡的工程師們。此外,該文也適用于相關科研院所中開展關于催化工藝改進、污染物防控策略研究的科研人員。同時,對于政府部門負責工業(yè)監(jiān)管及環(huán)保督查的人士同樣具有參考價值,因為他們可以從技術角度理解企業(yè)面臨的挑戰(zhàn)和解決措施。
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