山東某車間2011“7.14”一般中毒事故.docx

《山東某車間2011“7.14”一般中毒事故》描述了2011年7月14日上午10:06分，山東某車間發生的一起因晃電導致的中毒事故。事故發生時，皂化崗位人員在巡檢，反應崗位人員在配合機修維修壓縮機，控制室內有當班班長及精餾崗位兩人。晃電導致氯醇輸送泵、皂化殘液泵、熱水泵、堿液循環泵停止運轉，但氯醇化系統仍在運行。為防止物料損失，系統僅進行了緊急降量處理。然而，在此過程中，丙烯和氯氣進料配比不均，導致氯醇反應器過氯。當主操人員前往裝置頂層開啟放空閥時，循環氣壓縮機A突然停機，防爆膜破裂，過氯尾氣溢出。主操人員吸入微量過氯尾氣后返回。車間立即停止反應器進料，更換防爆膜，并重新啟動裝置。事故的主要原因是裝置晃電后，循環氣壓縮機未停機，導致誤判；防爆通訊器材短缺，應急通訊不暢；DCS系統電流指示故障，未能及時發現壓縮機停機；應急預案不完善；員工個人防護意識不足。為防止類似事故再次發生，車間采取了一系列措施，包括修訂完善事故緊急處理預案，加強預案學習和考核，恢復循環氣壓縮機電流指示，增強員工安全防護意識，檢查維護應急器具，并建立以調度為核心的事故處理指揮系統。

《山東某車間2011“7.14”一般中毒事故》適用于化工行業特別是涉及氯醇化系統的生產車間。該文檔詳細分析了事故的原因和處理過程，提出了具體的防范措施，旨在幫助相關企業提升安全生產管理水平，預防類似事故的發生。適用于車間管理人員、操作人員、安全工程師和技術支持人員，以及負責安全生產的各級領導和相關部門。