離心泵的常見故障及處理方法.docx

《離心泵的常見故障及處理方法》講解了離心泵在使用過程中可能遇到的各種故障現(xiàn)象及其原因，并提供了相應(yīng)的處理方法。文章列舉了軸承發(fā)熱、泵輸不出液體、流量揚(yáng)程不足、密封泄漏嚴(yán)重、泵發(fā)生振動(dòng)及雜音、電機(jī)過載等六種常見的故障情況。對于軸承發(fā)熱，文章指出可能是由于潤滑油過多、過少或變質(zhì)、機(jī)組不同心、振動(dòng)等原因引起，并提出了減少潤滑油、添加潤滑油、更換新油、調(diào)整泵與原動(dòng)機(jī)對中、檢查轉(zhuǎn)子平衡度等處理措施。針對泵輸不出液體的問題，文章分析了吸入管路或泵內(nèi)留有空氣、進(jìn)口或出口側(cè)管道閥門關(guān)閉、使用揚(yáng)程高于泵的最大揚(yáng)程、泵吸入管漏氣、錯(cuò)誤的葉輪旋轉(zhuǎn)方向、吸上高度太高、吸入管路過小或雜物堵塞、轉(zhuǎn)速不符等原因，并給出了注滿液體排除空氣、開啟閥門、更換揚(yáng)程高的泵、杜絕進(jìn)口側(cè)泄漏、糾正電機(jī)轉(zhuǎn)向、降低泵安裝高度增加進(jìn)口處壓力、加大吸入管徑消除堵塞物、使電機(jī)轉(zhuǎn)速符合要求等解決方案。對于流量揚(yáng)程不足，文章提到了葉輪損壞、密封環(huán)磨損過多、轉(zhuǎn)數(shù)不足、進(jìn)出口閥未充分打開、吸入管路中漏入空氣、管道中有堵塞、介質(zhì)密度與泵要求不符、裝置揚(yáng)程與泵揚(yáng)程不符等因素，并建議更換新葉輪、更換密封件、按要求增加轉(zhuǎn)速、充分開啟進(jìn)出口閥、封死泄漏處、消除堵物、重新核算或更換合適功率的電動(dòng)機(jī)、設(shè)法降低泵的安裝高度等處理方法。關(guān)于密封泄漏嚴(yán)重，文章指出密封元件材料選用不當(dāng)、摩擦副嚴(yán)重磨損、動(dòng)靜環(huán)吻合不勻、摩擦副過大靜環(huán)破裂、O型圈損壞等問題，并提供了向供泵單位說明介質(zhì)情況配以適當(dāng)?shù)拿芊饧⒏鼡Q磨損部件并調(diào)整彈簧壓力、重新調(diào)整密封組合件、整泵拆卸換靜環(huán)使之與軸垂直度誤差小于0.10按要求裝密封組合件、更換O型圈等解決辦法。針對泵發(fā)生振動(dòng)及雜音的情況，文章列出了泵軸和電機(jī)軸中心線不對中、軸彎曲、軸承磨損、泵產(chǎn)生汽蝕、轉(zhuǎn)動(dòng)部分與固定部分有磨損、轉(zhuǎn)動(dòng)部分失去平衡、管路或泵內(nèi)有雜物堵塞、關(guān)小了進(jìn)口閥等可能的原因，并建議校正對中、更換新軸、更換軸承、向廠方咨詢、檢修泵或改善使用情況、檢查原因設(shè)法消除、檢查排污、打開進(jìn)口閥調(diào)節(jié)出口閥等措施。對于電機(jī)過載，文章認(rèn)為可能是由于泵和原動(dòng)機(jī)不對中、介質(zhì)相對密度變大、轉(zhuǎn)動(dòng)部分發(fā)生摩擦、裝置阻力變低使運(yùn)行點(diǎn)偏向大流量處等原因?qū)е拢⑻岢隽苏{(diào)整泵和原動(dòng)機(jī)的對中性、改變操作工藝、修復(fù)摩擦部位、檢查吸入和排出管路壓力與原來的變化情況并予調(diào)整等應(yīng)對策略。

《離心泵的常見故障及處理方法》適用于化工、石油、制藥、水處理、食品加工等行業(yè)中使用離心泵的企業(yè)和機(jī)構(gòu)，特別是設(shè)備維護(hù)人員、技術(shù)工程師以及操作工。本文為上述人員提供了一套全面的故障診斷與處理指南，幫助他們及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決離心泵運(yùn)行中的各種問題，確保設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，提高生產(chǎn)效率和安全性。