雙柱臥式帶鋸床安全操作規(guī)程.docx

《雙柱臥式帶鋸床安全操作規(guī)程》講解了規(guī)范雙柱臥式帶鋸床安全操作管理的目的，旨在增強作業(yè)人員的安全意識和實際安全技能，促進安全生產(chǎn)，確保設備使用完好。該規(guī)程適用于制件車間雙柱臥式帶鋸床下料操作，明確了工藝部門負責對本規(guī)程的實施進行跟進和不全面之處進行修改，操作人員需嚴格按照規(guī)程對設備進行操作和維護保養(yǎng)，并對違反操作規(guī)程使用設備而引起的后果負責。規(guī)程詳細規(guī)定了機床操作前的準備工作，包括操作人員必須經(jīng)過專門培訓，穿戴勞動保護用品，檢查機器性能和保養(yǎng)情況，每天上班前機床須空行程1-2次。機床的調(diào)整與使用部分則詳細說明了啟動前的檢查項目，如各潤滑點是否缺油、運動機構(gòu)是否松動、鋸條運轉(zhuǎn)方向是否正確、鋸帶張進力是否適當、系統(tǒng)壓力是否足夠、安全防護裝置是否可靠等。操作過程中需要逐個操作控制面板上的按鈕，檢查各部件動作是否與功能指示相符，手動操作閥是否準確，查看運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，夾緊裝置是否可靠，有無雜音，鋸帶是否垂直，鋸架有無晃動。根據(jù)工件的材質(zhì)、軟硬度選擇合適的帶鋸檔位，啟動鋸床前必須蓋好所有防護罩，機床運轉(zhuǎn)時不得打開防護罩，設定進給速度前需先關(guān)閉無極調(diào)速閥。鋸切時嚴格按程序操作，根據(jù)切割情況適當調(diào)整切割用量和導向臂間距，多體切割時應選擇合理的根數(shù)并保證每根都處于夾緊狀態(tài)，鋸切料長度短于鉗口寬度時需用同樣大小的材料在鉗口的另一端夾住，并放慢進給速度進行鋸切。操作工不可遠離鋸床，隨時觀察，發(fā)現(xiàn)異常及時回升鋸架或停車。鋸切直料時必須將材料調(diào)整至與鋸帶垂直，鋸切相同高度的批量材料時可根據(jù)材料高度調(diào)整鋸架上升行程。工作時嚴禁身體任何部位接觸運轉(zhuǎn)的帶鋸條及進入加工區(qū)，嚴禁去拿被卡住的工件。機床在工作中如遇意外情況，應按急停按鈕。鋸切可燃材料時，工作區(qū)內(nèi)嚴禁煙火，并應采取相應的消防措施。嚴禁鋸切粉末狀易燃易爆的材料，防止發(fā)生火災或爆炸。工作結(jié)束后，切斷電源，做好清潔潤滑工作。設備的維護和保養(yǎng)部分強調(diào)了床身的滑動導軌和絲桿應保持干凈，操作者應經(jīng)常涂抹潤滑油，及時清除工作臺及鋸輪箱內(nèi)的切削屑，更換鋸帶時必須清理鋸帶導向機構(gòu)內(nèi)的切削屑，檢查冷卻液和液壓油的清潔度和油量，必要時可過濾或更換液壓油。在調(diào)整、維修、維護和清掃機床之前，尤其是檢修電氣前，必須先切斷總電源，防止發(fā)生意外觸電事故。液壓系統(tǒng)各元件表面應保持清潔，機床變速時必須先停機，然后進行變速操作。每天工作完畢后，應將鋸條放松，以便延長使用壽命。

《雙柱臥式帶鋸床安全操作規(guī)程》適用于制件車間的雙柱臥式帶鋸床下料操作，特別適合從事金屬加工、機械制造等行業(yè)中的操作人員和技術(shù)管理人員。這些人員需要嚴格按照規(guī)程操作，確保生產(chǎn)過程的安全和設備的正常運行。