中間包修砌操作規程.docx

《中間包修砌操作規程》講解了中間包修砌的具體步驟和注意事項。包底澆注時，需將 4 個尺寸比座磚稍大的鋼模固定好，確保水口中心線與中心距為 1250mm，偏差不得大于 3mm，水口中心在一條線上，偏差不得超過 2mm，且水口中心線與中間包縱向中心線平行。包底永久層厚度要達到 185mm，澆注過程中用振動棒充分振動并緩慢抽出。澆注包壁時，胎具要座正，包壁永久層厚度為 135mm，澆注后自然干燥 48 小時左右。脫去胎具后的中間包，自然干燥 2 天后進行烘烤，先用小火烘烤 12 小時，后改大火烘烤 12 小時。烘烤前包底內可加入一層廢絕熱板以防止裂縫。工作層涂抹前需清理工作場地，檢查包殼和永久層的使用情況，選擇永久襯完好的中間包，包襯表面溫度要保證在 60100℃。座磚安裝時要清除殘鋼，鋪上細砂，座磚中心距為 1250±3mm，周圍填滿細砂夯實。攪拌機使用前應清理干凈，將鎂質涂料倒入攪拌機內加水攪拌均勻，邊攪拌邊加入所需水量的 1/2，其余的水再慢慢加入，攪拌時間要大于 10 分鐘。涂抹作業按側壁、端壁、包底、沖擊區的順序分二至三次涂抹，涂抹厚度為包壁 3550mm，包底 6090mm，轉角處要加工成圓角。沖擊板部位先放上約 20mm 的厚度的涂料，放上沖擊板后在其面上涂上 2030mm 的涂料與外面的涂料形成一體。中包修砌完后在中間包外殼注明砌完時間，并認真填寫好有關的原始記錄，涂料中間包自然干燥 4 小時后即可吊到烘包架進行預烘烤，預烘烤時要求火焰竄到中包高度的 1/32/3 間，時間要求在 34 小時，當中間包工作層由黃色變為輕白色后，停止預烘烤。停止預烘烤后，把中包吊到備用包區，待該中間包自然干燥大于 20 小時后即可吊上平臺使用。烘烤時先點火，再開煤氣閥門，接著開啟鼓風機控制火焰長度，確保火焰長度在胎模高度的 1/22/3 范圍內，小火烘烤 2530 分鐘，使胎模內的氣體溫度控制在 150180℃，然后中火烘烤 3040 分鐘，使胎模內的氣體溫度控制在 180280℃，然后結束烘烤，此過程中間包胎模四周的干式料經軟化再固化的過程，待自然冷卻至室溫后即可脫模。

《中間包修砌操作規程》適用于鋼鐵行業的連鑄生產過程中，特別是中間包的修砌和維護工作。該規程詳細指導了從包底澆注到包壁澆注、烘烤、工作層涂抹等各個步驟，確保中間包的結構完整性和使用壽命，從而提高生產效率和安全性。適用于連鑄車間的技術人員、操作工以及相關管理人員。