生產操作工一般安全操作規程.docx

《生產操作工一般安全操作規程》講解了生產操作工在日常工作中應遵守的安全操作規范，確保生產過程中無事故。規定要求操作工上崗前必須穿戴好勞動保護用品，并在啟動設備前遵循統一指揮，確認操作牌齊全、信號可靠后方可啟動。多人作業時，必須由專人統一指揮，嚴禁亂指揮，必須掛牌作業。設備檢修和處理事故后，應清理現場雜物，保持工作地面和安全通道暢通。停機檢修及處理事故時，必須換取停電牌，操作牌，并設專人監護。清理地溝、地坑時，周圍設備應停止運轉，上方不準作業，并實行掛牌作業和設專人監護，確保工作區域有良好照明和通風。禁止往地溝、地坑內亂扔雜物，防止傷人或引發事故。軋制作業時，不得靠近高壓水幕墻和運輸輥道，防止擊傷或鋼板頭部跑偏傷人。禁止橫跨輥道和運輸鏈，確因工作需要時，必須事先與操作人員聯系，確認停機且無隱患后方可工作。測厚儀工作時，所有人員不得在放射源區域內逗留，換輥或處理故障時需關閉射線光源，并將探頭退回到非工作位置。禁止用撬棍撥正在行走的鋼坯，必須撥正時，需與操作人員聯系，停止運行后再撥正。操作臺上禁止坐人，操作室內嚴禁堆放雜物，無關人員禁止進入操作室，室內嚴禁吸煙。操作工因工作需要必須離開操作臺時，應將設備開關打到零位，并停電掛牌，然后將操作臺鎖好，并向有關人員匯報。檢查現場應有專人指揮，需位于軋輥轉向相反的方向，軋機爬行速度下檢查，檢查時必須用手電或安全電壓照明，不準用手或其他工具觸摸轉動的軋輥。測量輥縫及側導板時，必須停機。軋機調平時，應于出口側放入銅棒，軋機不得轉動，確認工作部位無油污、無滑動轉動等隱患，否則需要排除隱患后方可作業。使用大錘時先檢查錘頭、錘把是否安裝牢固，打錘時不準戴手套，并要避免脫手和錘頭脫落傷人或損壞設備。使用扳手要確認咬緊方可用力，使用橇棍要選好支點，確認工作區域內安全。使用吊車、氣割、電焊等設備工具時，必須遵守與其有關的使用安全規程，并應持證作業。吊運軋輥時，鋼絲繩必須掛在安全可靠的位置上，指吊人員由專人負責并應站在安全部位指揮。處理卡鋼等故障，需從機架間吊出廢品時，周圍不準站人。確認安全后方可作業，并注意保護設備；吊運廢板時，距離鋼板7米以內不準站人，吊動紅熱態的鋼板（坯）要用鋼鏈或專用吊具，禁止使用用鋼絲繩直接吊運。

《生產操作工一般安全操作規程》適用于生產制造行業的操作工，特別是涉及機械設備操作、檢修和維護的崗位。該規程旨在指導操作工在日常工作中遵循嚴格的安全操作規范，減少和預防安全事故的發生，保障操作工的人身安全和生產設備的正常運行。適用于鋼鐵、機械加工、化工等高風險行業的生產一線員工，以及相關管理人員和技術支持人員。