液化氣部分安全設施檢查.docx

《液化氣部分安全設施檢查》講解了液化氣庫與周圍生產區和輔助區之間的隔離措施，具體包括設置高度不低于2m的非燃燒體圍墻。文件還描述了液化石油氣供應基地的生產區應設置環形消防車道，寬度不應小于4m，當儲罐總容積小于500m³時，可設置盡頭式消防車道和面積不小于12m×12m的回車場。文中提到生產區和輔助區至少應各設置1個對外出入口，當儲罐總容積超過1000m³時，生產區應設置2個對外出入口，其間距不應小于50m，且對外出入口寬度不應小于4m。此外，儲罐組四周應設置高度為1m的不燃燒體實體防護墻，儲罐與防護墻的凈距有明確要求，球形儲罐不宜小于其半徑，臥式儲罐不宜小于其直徑，操作側不宜小于30m。防護墻內儲罐超過4臺時，至少應設置2個過梯。地上儲罐應設置鋼梯平臺，具體設計要求包括臥式儲罐組宜設置聯合鋼梯平臺，當組內儲罐超過4臺時，宜設置2個斜梯，球形儲罐組也宜設置聯合鋼梯平臺。文件還規定了液化石油氣儲罐與所屬泵房的間距要求，以及泵進、出口管段上的閥門及附件設置要求，如泵進、出口管應設置操作閥和放氣閥，泵進口管應設置過濾器，泵出口管應設置止回閥，并宜設置液相安全回流閥。對于采用自動化、半自動化灌裝和機械化運瓶的灌瓶作業線，應設置灌瓶質量復檢裝置和檢漏裝置。儲配站和灌裝站應設置殘液倒空和回收裝置。液化石油氣壓縮機進、出口管道上閥門及附件的設置要求，包括進、出口應設置閥門，進口應設置過濾器，出口應設置止回閥和安全閥，進、出口管之間應設置旁通管及旁通閥。壓縮機室的布置要求，包括機組間的凈距、操作側與內墻的凈距等。汽車槽車裝卸臺柱的裝卸接頭應采用與汽車槽車配套的快裝接頭，裝卸管上宜設置拉斷閥。壓縮機室可與氣化間、混氣間合建成一幢建筑物，但其間應采用無門、窗洞口的防火墻隔開。當瓶組氣化站配置氣瓶的總容積超過1m³時，應將其設置在高度不低于22m的獨立瓶組間內。液態液化石油氣管道和設計壓力大于0.4MPa的氣態液化石油氣管道應采用鋼號10、20的無縫鋼管，設計壓力不大于0.4MPa的氣態液化石油氣和其他氣體的混合氣管道可采用鋼號Q235B的焊接鋼管。液化石油氣儲罐接管上安全閥件的配置要求，包括設置安全閥和檢修用的放散管，液相進口管設置止回閥，儲罐容積大于或等于50m³時，其液相出口管和氣相管必須設置緊急切斷閥。液化石油氣儲罐安全閥的設置要求，包括選用彈簧封閉全啟式，開啟壓力不應大于儲罐設計壓力，容積為100m³或以上的儲罐應設置2個或2個以上安全閥，安全閥應設置放散管，管徑不應小于安全閥的出口管徑，地上儲罐安全閥放散管及儲罐檢修用放散管管口應高出儲罐操作平臺2m以上，且應高出地面5m以上，地下儲罐安全閥放散管管口應高出地面2.5m以上。液化石油氣氣液分離器、緩沖罐和氣化器的安全閥設置要求，包括設置彈簧封閉式安全閥，安全閥應設置放散管。液化石油氣儲罐儀表的設置要求，包括設置就地指示的液位計、壓力表，容積大于100m³的儲罐應設置遠傳顯示的液位計和壓力表，并設置液位上、下限報警裝置和壓力上限報警裝置，宜設置溫度計。液化石油氣氣液分離器和容積式氣化器等應設置直觀式液位計和壓力