精處理再生系統(tǒng)樹脂混合后出水電導偏高.docx

《精處理再生系統(tǒng)樹脂混合后出水電導偏高》講解了某電廠一期工程凝結(jié)水精處理系統(tǒng)的構成和運行流程。該系統(tǒng)由兩臺50%前置過濾器和350%高速混床組成，混床為二臺運行，一臺備用，3、4號機組共用一套再生系統(tǒng)，體外再生系統(tǒng)包括陽再生、陰再生、混脂存放及樹脂分離的設備及部件，樹脂分離技術為錐斗分離，陰陽樹脂型號分別為MONOSPHERE 650C (H+型)和MONOSPHERE 550A (OH-型)。在調(diào)試期間，裝填完第一套陰陽樹脂后，在陰陽罐內(nèi)進行了預處理，并分別用氫氧化鈉和鹽酸浸泡，然后進行雙劑量再生，再用除鹽水沖洗合格，傳至儲存罐內(nèi)，用空氣混合均勻后正洗時電導率最低沖至0.3s/cm。異?，F(xiàn)象分析指出可能是凝補水箱漏入空氣導致除鹽水電導率偏高，取樣管路問題影響真實水樣的獲取，以及陰罐內(nèi)殘存陽樹脂被氫氧化鈉再生為鈉型，從而釋放鈉離子造成出水電導率偏高。通過化驗凝補水箱電導率、檢查取樣管路校對儀表等措施排除前兩個原因后，發(fā)現(xiàn)錐斗處有未傳完的陽樹脂，確認為第三個原因。解決方法包括在初次使用時直接用水反洗部分破碎樹脂后傳至儲存罐備用，避免預處理和再生過程中的復雜操作。對于后續(xù)幾套樹脂則直接在陰罐內(nèi)反洗后傳入儲存罐，空氣混合后電導率迅速下降至正常水平。結(jié)論強調(diào)了在精處理再生系統(tǒng)調(diào)試時要先明確陰陽樹脂型號，若已轉(zhuǎn)型好可省略預處理和再生步驟，只需簡單反洗；若未轉(zhuǎn)型，則需將陽樹脂加至陽罐，陰樹脂加至陰罐，分別進行酸堿交叉浸泡后再雙劑量再生，以防止樹脂交叉污染。

《精處理再生系統(tǒng)樹脂混合后出水電導偏高》適用于電力行業(yè)尤其是火力發(fā)電廠中負責凝結(jié)水精處理系統(tǒng)的工程師和技術人員。這些人員需要了解精處理再生系統(tǒng)的具體構成和工作原理，以便在實際操作中能夠準確判斷并解決類似樹脂混合后出水電導偏高的問題。文檔提供的詳細分析和解決方案有助于相關工作人員掌握正確的操作流程，確保系統(tǒng)穩(wěn)定運行，提高水質(zhì)處理效率，減少因水質(zhì)問題引發(fā)的設備故障風險。同時，也為新進員工提供了一個學習案例，幫助他們更快地熟悉工作內(nèi)容。