水冷壁垂簾管裂紋導致全部更換.docx

《水冷壁垂簾管裂紋導致全部更換》講解了某火電廠2600MW超臨界機組#2鍋爐在運行期間因水冷壁垂簾管存在嚴重質量問題而被迫全部更換的事件。2007年10月7日，該機組運行中鍋爐爐膛出現正壓異常，燃燒工況波動，末級過熱器和再熱器出口汽溫急劇升高，且爐膛負壓不穩定。停爐檢查發現，爐后水冷壁垂簾管多處爆管及吹損現象嚴重，部分管子減薄變形。經過緊急處理，10月15日并網恢復運行后不久再次發生泄漏。經上級專家組現場檢驗分析，確認336根垂簾管內部存在不同程度裂紋，均不合格，最終全部更換。案例評析指出，事故原因為吊裝過程中塔吊制動輪爆裂導致垂簾管墜落變形產生裂紋；返廠修復過程中的校直處理可能進一步引發裂紋；安裝、制造和監理單位對施工工序和質量控制不嚴格；電廠自身工程建設監督管理不到位等多方面因素共同作用的結果。案例警示強調要加強對起重設備管理、機組運行監控以及問題設備徹底修復的重要性。

《水冷壁垂簾管裂紋導致全部更換》適用于火力發電廠尤其是超臨界機組的建設、運行維護及檢修人員。對于從事鍋爐設備安裝、調試、運行操作、安全監督、質量檢測等相關工作的專業技術人員具有重要指導意義。通過學習本案例，相關人員能夠認識到在設備采購、施工安裝、運行管理和質量控制等方面存在的潛在風險，并采取相應措施預防類似事故的發生，確保電力生產的安全穩定運行。