云南輪胎廠鍋爐前拱管開裂.docx

《云南輪胎廠鍋爐前拱管開裂》講解了1990年1月20日上午云南輪胎廠SHLl0-157350型鍋爐在正常運行情況下發生的前拱管開裂事故。事故發生時，司爐工發現上鍋筒左側保溫層下冒出蒸汽和熱水，立即采取緊急停爐措施。三天后，檢查人員發現過熱器管有沖刷痕跡但未找到泄漏點，隨后打開爐頂發現了8根前拱管脹口處開裂的情況。這些環向裂紋位于管子脹口和鍋筒外壁接口線附近的管壁上，長度在75毫米到141毫米不等，并且已穿透管壁。管壁頂部側裂紋附近區域的外表面存在腐蝕性凹坑，深淺不一，最深處已貫穿管壁。通過對裂紋進行斷口分析和金相分析，確定該事故是由于應力腐蝕裂紋造成的。前拱管受到較大的拉應力和腐蝕性介質共同作用導致開裂。支承板被焊死在管子上，使得冷熱伸縮受限，產生較大外加應力。此外，保溫材料和管子自重的撓曲變形也會在脹口頂部側的管壁上產生附加應力，最終在大應力作用下脹口發生裂紋，當環境中的腐蝕介質濃度和溫度條件具備時，裂紋不斷加深直至管壁全部裂穿。

《云南輪胎廠鍋爐前拱管開裂》適用于各類使用鍋爐的企業，特別是化工、制造等行業中涉及高溫高壓設備的管理和操作人員。此案例詳細分析了鍋爐前拱管開裂的原因及預防措施，為相關從業人員提供了重要的參考依據。通過了解事故的具體經過和原因分析，企業可以加強對鍋爐的設計、制造和安裝環節的質量控制，嚴格執行設計要求，避免類似事故的發生。同時，本案例也提醒企業重視設備日常維護和定期檢查，確保鍋爐的安全穩定運行。