事故放水動作造成事故放水管嚴重爆破事故案例分析.docx

《事故放水動作造成事故放水管嚴重爆破事故案例分析》講解了1994年1月19日#1機組滿負荷運行期間，由于爐水位保護誤動導致的事故放水頻繁動作引發(fā)的一次嚴重爆破事故。當日中班時，事故放水電動門在多次動作后突然開啟放水，隨后發(fā)生巨大聲響并伴隨蒸汽彌漫，當班人員立即采取措施關閉電動門并停爐處理。事故原因主要歸結為管道走向布置不合理，存在“Z”彎道導致水流產(chǎn)生扭矩，支承方式不科學限制了管道自由膨脹，管材用料不合格且管壁較薄，加上寒冷天氣下放水產(chǎn)生的水沖擊。設計、安裝單位因不合理布置和不合格材料負主要責任，而本方監(jiān)質不力也需承擔一定責任。暴露的問題包括設計、安裝及選材不合理、缺乏經(jīng)驗和責任心，水位保護調試不完善以及運行經(jīng)驗不足等。防范措施涵蓋更改管系走向減少彎道，改支承為吊掛以增加自由膨脹空間，在特定位置安裝彈簧支座，并更換部分管子型號和材質，同時強調設備安裝過程中的質量監(jiān)督。

《事故放水動作造成事故放水管嚴重爆破事故案例分析》適用于電力行業(yè)特別是火力發(fā)電廠的相關技術人員和管理人員。該文檔有助于相關人員了解事故發(fā)生的詳細經(jīng)過及其根本原因，明確各方責任，識別設計、安裝、材料選用等方面存在的問題，從而采取有效措施預防類似事故的發(fā)生。通過改進管系布局、優(yōu)化支承方式、選擇合適材料以及加強質量監(jiān)督等手段，可以顯著提升電廠運行的安全性和可靠性，保障設備和人員的安全。