某化肥廠合成車間中毒事故案例.docx

《某化肥廠合成車間中毒事故案例》講解了在某化肥廠發生的氨氣泄漏導致的嚴重傷亡事件。該案例詳細描述了4名女工因違反作業紀律，踩踏管道造成進液閥門連接絲扣斷裂，大量氨氣泄漏，最終3人不幸中毒身亡的過程。事故原因分析指出，管接頭選材不符合設計要求，用鑄鐵代替鋼件；管道高度經過改建后離地面僅260毫米，且磚支撐被撤走使管道懸空；女工違反化工作業安全規定以及安全通道堆放雜物阻礙逃生。針對這些問題，預防措施包括全面檢查并更換不合格管閥件、補裝支架、疏通和設置安全通道、為有毒物質容器設置防護裝置和醒目的安全標志，并加強員工安全意識教育。此外，《某化肥廠合成車間中毒事故案例》還提到另一則關于某鞋廠的慢性中毒事故。該外資企業由于資金問題未能安裝勞動衛生設施，廠房面積狹小，不同工序混雜在一起工作，膠水和溶劑管理混亂，導致8名工人出現中毒癥狀，經檢測發現清潔劑和黃膠中含有高濃度苯，車間空氣中苯和甲苯濃度超標。事故原因在于使用含苯量高的清潔劑和膠水、缺乏防護設施、車間布局不合理及通風不良。預防措施建議使用合格的清潔劑和膠水、合理安排工序避免交叉污染、加強膠水和溶劑管理、確保車間通風良好。

《某化肥廠合成車間中毒事故案例》適用于化工行業特別是涉及氨氣等危險化學品生產的企業，以及類似存在有毒有害物質的工作環境。此文檔對于企業管理人員、安全生產負責人、一線操作人員具有重要指導意義。它不僅幫助相關人員了解事故發生的具體過程和原因，還能提供切實可行的預防措施，以避免類似悲劇再次發生。同時，對于新建或改建的企業，在規劃和建設階段就應重視勞動衛生設施的同步設計與施工，確保安全生產條件符合國家標準。通過學習這些案例，可以提升全體員工的安全意識，促使企業在日常管理和操作中嚴格遵守安全規程。