玉門油田公司煉油化工總廠“2010.2.12”中毒事故.docx

《玉門油田公司煉油化工總廠“2010.2.12”中毒事故》講解了2010年2月12日晚發(fā)生的硫化氫中毒事故。這次事件發(fā)生在液態(tài)烴脫硫裝置，因富液出口閥門法蘭面泄漏而起。從發(fā)現(xiàn)漏點，到采取關(guān)閉進出口閥門、蒸汽掩護和氣體檢測等一系列處置措施，但過程中作業(yè)人員未佩戴空氣呼吸器即開始拆卸法蘭作業(yè)，并在緊固螺栓時遭遇新的泄漏，造成2名員工死亡、5人送醫(yī)留觀的結(jié)果。事故的直接原因是工作人員對H2S危害的認知不夠且缺乏防護意識冒險作業(yè)。間接原因則在于管理層存在僥幸心理未能及時阻止不當操作、現(xiàn)場人員錯誤判斷已無泄漏可能、企業(yè)安全教育不到位及動態(tài)安全風險辨識欠缺等問題。該文針對此情況提出了具體防范措施：強調(diào)必須遵守集團各項安全要求，在關(guān)鍵時期避免非必要的生產(chǎn)和施工調(diào)整；要求確保配備充足的應(yīng)急防護設(shè)備并且嚴禁集中保管、加強安全檢查尤其是含有H2S的系統(tǒng)監(jiān)測；強調(diào)處理有毒物質(zhì)時佩戴正壓式空氣呼吸器以及預(yù)防物料突然噴出等情況。

《玉門油田公司煉油化工總廠“2010.2.12”中毒事故》適用于涉及有毒有害氣體如硫化氫的石化企業(yè)和類似工業(yè)領(lǐng)域，特別是從事液態(tài)烴處理加工的企業(yè)或機構(gòu)。包括那些有高危工藝流程的工廠管理人員、一線操作員工和技術(shù)維修人員等。通過學習這份資料，上述群體能夠更深入地了解事故發(fā)生的機制及其預(yù)防方法，提升自身的安全管理能力和自我保護意識，有助于避免類似悲劇重演，進一步提高安全生產(chǎn)水平。