品質(zhì)異常停線處理作業(yè)辦法.docx

《品質(zhì)異常停線處理作業(yè)辦法》講解了如何通過制定合理的生產(chǎn)停線和停止出貨的基準(zhǔn)，確保不良品得到有效管控制。該文件詳細(xì)描述了不同部門在應(yīng)對質(zhì)量異常時的具體職責(zé)：制造負(fù)責(zé)移交打印機(jī)給CSA及QC抽檢；QC承擔(dān)制程質(zhì)量檢測、判定及改善效果確認(rèn)；PE進(jìn)行產(chǎn)品不良異常分析處理；EE處理電子元器件/組件不良分析；TE負(fù)責(zé)測試程序異常分析處理；NPI協(xié)助工程人員分析異常并提供建議；SQE/IQC處理來料不良異常；ME負(fù)責(zé)設(shè)備儀器異常處理；IE主持重工會議并制定臨時重工SOP；維修負(fù)責(zé)非重工作業(yè)處理的不良修復(fù)；IT負(fù)責(zé)SFC系統(tǒng)管控與維護(hù)。文件還詳細(xì)列舉了觸發(fā)停線或停止出貨的具體情形，包括無作業(yè)指導(dǎo)書操作、工治具設(shè)備異常、物料使用錯誤、首件不良為批量性不良、環(huán)保要求不符、SOR測試站發(fā)現(xiàn)異常、生產(chǎn)線不良率超標(biāo)、SPC控制圖顯示異常、客戶抱怨與RMA問題、PPPL測試不合格等。同時規(guī)定了出貨停止的情況，如搬運(yùn)堆棧造成不良、包裝錯誤、儲存受潮發(fā)霉、環(huán)保安規(guī)檢測失效、過程審核或產(chǎn)品審核失效、SOR試產(chǎn)階段問題未解決、不良品流入成品倉庫等。對于停線或停止出貨實(shí)施，文件明確由QC發(fā)出通知單，并按停線范圍匯報至相應(yīng)級別主管，聯(lián)絡(luò)責(zé)任部門共同檢討對策，最終由TQM通知客戶。所有異常情況必須進(jìn)行原因分析并撰寫改善報告。

《品質(zhì)異常停線處理作業(yè)辦法》適用于電子制造業(yè)尤其是涉及打印機(jī)生產(chǎn)和裝配的企業(yè)。它特別針對那些需要嚴(yán)格控制產(chǎn)品質(zhì)量、確保符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)、以及維持高效生產(chǎn)流程的工廠。此文檔能夠幫助相關(guān)企業(yè)建立和完善內(nèi)部質(zhì)量管理體系，確保從原材料采購到成品出貨的每一個環(huán)節(jié)都處于嚴(yán)格監(jiān)控之下，從而有效預(yù)防和處理可能的質(zhì)量問題，保障客戶的滿意度和企業(yè)的聲譽(yù)。適用對象包括但不限于生產(chǎn)線管理人員、質(zhì)量控制團(tuán)隊、工程技術(shù)人員、供應(yīng)鏈管理團(tuán)隊以及其他參與產(chǎn)品生產(chǎn)過程的相關(guān)人員。