品質異常停線處理作業辦法.docx

《品質異常停線處理作業辦法》講解了如何通過制定合理的生產停線和停止出貨的基準，確保不良品得到有效管控制。該文件詳細描述了不同部門在應對質量異常時的具體職責：制造負責移交打印機給CSA及QC抽檢；QC承擔制程質量檢測、判定及改善效果確認；PE進行產品不良異常分析處理；EE處理電子元器件/組件不良分析；TE負責測試程序異常分析處理；NPI協助工程人員分析異常并提供建議；SQE/IQC處理來料不良異常；ME負責設備儀器異常處理；IE主持重工會議并制定臨時重工SOP；維修負責非重工作業處理的不良修復；IT負責SFC系統管控與維護。文件還詳細列舉了觸發停線或停止出貨的具體情形，包括無作業指導書操作、工治具設備異常、物料使用錯誤、首件不良為批量性不良、環保要求不符、SOR測試站發現異常、生產線不良率超標、SPC控制圖顯示異常、客戶抱怨與RMA問題、PPPL測試不合格等。同時規定了出貨停止的情況，如搬運堆棧造成不良、包裝錯誤、儲存受潮發霉、環保安規檢測失效、過程審核或產品審核失效、SOR試產階段問題未解決、不良品流入成品倉庫等。對于停線或停止出貨實施，文件明確由QC發出通知單，并按停線范圍匯報至相應級別主管，聯絡責任部門共同檢討對策，最終由TQM通知客戶。所有異常情況必須進行原因分析并撰寫改善報告。

《品質異常停線處理作業辦法》適用于電子制造業尤其是涉及打印機生產和裝配的企業。它特別針對那些需要嚴格控制產品質量、確保符合環保標準、以及維持高效生產流程的工廠。此文檔能夠幫助相關企業建立和完善內部質量管理體系，確保從原材料采購到成品出貨的每一個環節都處于嚴格監控之下，從而有效預防和處理可能的質量問題，保障客戶的滿意度和企業的聲譽。適用對象包括但不限于生產線管理人員、質量控制團隊、工程技術人員、供應鏈管理團隊以及其他參與產品生產過程的相關人員。