生產(chǎn)過程的質(zhì)量檢驗(yàn)制度.doc

《生產(chǎn)過程的質(zhì)量檢驗(yàn)制度》講解了各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的檢驗(yàn)人員應(yīng)依據(jù)產(chǎn)品圖紙、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和工藝規(guī)程的要求執(zhí)行檢驗(yàn)。合格產(chǎn)品由檢驗(yàn)人員簽章后方能流入下道工序，不合格者不得流轉(zhuǎn)。文章描述了檢驗(yàn)過程中要特別重視首檢、巡檢與完工檢。在首檢部分提到凡加工變更后的首批次件必須檢查，由操作者先行自檢通過交予專職檢驗(yàn)員審核確保首檢合格才進(jìn)行批量生產(chǎn)，檢驗(yàn)員承擔(dān)首件后的零件檢驗(yàn)責(zé)任。針對巡檢指出這是指在生產(chǎn)過程中的多輪檢測活動(dòng)，每個(gè)班至少進(jìn)行兩次，并詳細(xì)記載巡檢的結(jié)果，同樣由檢驗(yàn)員對這部分零件的質(zhì)量狀況負(fù)責(zé)。關(guān)于完工檢則強(qiáng)調(diào)的是工序結(jié)束之后零件去除毛刺等多余物質(zhì)再做檢測并記錄情況。對于跨部門的零件加工作業(yè)，則規(guī)定了必須有來自加工環(huán)節(jié)檢驗(yàn)人員的確認(rèn)簽字才可以轉(zhuǎn)至下一階段處理。當(dāng)遇到違反工藝規(guī)定的生產(chǎn)行為時(shí)檢驗(yàn)人員負(fù)有勸阻的職責(zé)；若此違規(guī)行為嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量而無法被及時(shí)阻止的情況下可采取向上級主管報(bào)告的方式進(jìn)行干預(yù)。此外文件還明確，如果存在本應(yīng)該實(shí)施卻缺失的自檢步驟，則對應(yīng)班組長需對其所在組內(nèi)涉及的產(chǎn)品或零部件全權(quán)承擔(dān)責(zé)任。

《生產(chǎn)過程的質(zhì)量檢驗(yàn)制度》適用于制造業(yè)領(lǐng)域的工廠生產(chǎn)車間以及任何包含分階段生產(chǎn)工藝的企業(yè)組織。這既為機(jī)械加工、電子組裝等行業(yè)提供規(guī)范以確保其產(chǎn)品質(zhì)量的可靠性和穩(wěn)定性。也適合作為指導(dǎo)手冊來提升生產(chǎn)線工人與質(zhì)檢人員間的協(xié)作效率及責(zé)任意識。這些行業(yè)的共同特點(diǎn)是從原料投入到成品產(chǎn)出往往涉及眾多的中間工序，每個(gè)環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制直接決定了最終產(chǎn)品質(zhì)量。該制度為企業(yè)構(gòu)建了一個(gè)全面的質(zhì)量管控框架，在實(shí)際應(yīng)用中能夠有效地預(yù)防缺陷產(chǎn)品的產(chǎn)生、減少因質(zhì)量問題帶來的返工成本以及增強(qiáng)企業(yè)核心競爭力。