《高爐爐涼的應(yīng)急預(yù)案》講解了高爐爐涼的原因、現(xiàn)象、危害性以及預(yù)防和處理措施。高爐爐涼的原因包括連續(xù)塌料或嚴(yán)重管道行程未能及時(shí)制止、長(zhǎng)期低料線作業(yè)、冷卻設(shè)備大量漏水未能及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理、缺乏準(zhǔn)備的長(zhǎng)期休風(fēng)之后的送風(fēng)、原燃料質(zhì)量急劇變化、無(wú)計(jì)劃減煤、長(zhǎng)時(shí)間計(jì)量和裝料錯(cuò)誤、邊緣氣流過(guò)分發(fā)展或爐瘤、渣皮脫落、爐子向涼、煤氣利用嚴(yán)重惡化等。爐涼的現(xiàn)象分為爐溫向涼、大涼和爐缸凍結(jié)三個(gè)階段，每個(gè)階段的具體表現(xiàn)不同，如爐溫向涼表現(xiàn)為風(fēng)口活動(dòng)程度不均勻、風(fēng)壓降低、爐渣流動(dòng)性惡化、生鐵含硅降低等；大涼則表現(xiàn)為爐渣變黑、粘稠，風(fēng)壓、風(fēng)量不穩(wěn)定；爐缸凍結(jié)則是渣鐵不分，爐缸處于凝固或半凝固狀態(tài)。高爐爐涼的危害性包括惡性懸料、爐墻結(jié)瘤、生鐵出格、風(fēng)口灌渣燒化，甚至發(fā)生爆炸等。為了預(yù)防和處理高爐爐涼，需要分析爐涼原因，及時(shí)增加噴煤量，控制料速，保持高爐不斷下料，勤放渣鐵，避免懸料、灌渣或燒壞設(shè)備。對(duì)于大涼和爐缸凍結(jié)的處理，需要查明原因，斷絕涼源，加凈焦，減少風(fēng)量，防止灌渣，確保爐況順行。
《高爐爐涼的應(yīng)急預(yù)案》適用于鋼鐵行業(yè)的高爐操作人員、生產(chǎn)管理人員和技術(shù)人員，特別是那些負(fù)責(zé)高爐運(yùn)行和維護(hù)的工作人員。該文檔為這些人員提供了詳細(xì)的指導(dǎo)，幫助他們?cè)谟龅礁郀t爐涼時(shí)能夠迅速識(shí)別問(wèn)題并采取有效的應(yīng)對(duì)措施，從而保證高爐的正常運(yùn)行和生產(chǎn)安全。
