高爐爐涼的應急預案.docx

《高爐爐涼的應急預案》講解了高爐爐涼的原因、現象、危害性以及預防和處理措施。高爐爐涼的原因包括連續塌料或嚴重管道行程未能及時制止、長期低料線作業、冷卻設備大量漏水未能及時發現和處理、缺乏準備的長期休風之后的送風、原燃料質量急劇變化、無計劃減煤、長時間計量和裝料錯誤、邊緣氣流過分發展或爐瘤、渣皮脫落、爐子向涼、煤氣利用嚴重惡化等。爐涼的現象分為爐溫向涼、大涼和爐缸凍結三個階段，每個階段的具體表現不同，如爐溫向涼表現為風口活動程度不均勻、風壓降低、爐渣流動性惡化、生鐵含硅降低等；大涼則表現為爐渣變黑、粘稠，風壓、風量不穩定；爐缸凍結則是渣鐵不分，爐缸處于凝固或半凝固狀態。高爐爐涼的危害性包括惡性懸料、爐墻結瘤、生鐵出格、風口灌渣燒化，甚至發生爆炸等。為了預防和處理高爐爐涼，需要分析爐涼原因，及時增加噴煤量，控制料速，保持高爐不斷下料，勤放渣鐵，避免懸料、灌渣或燒壞設備。對于大涼和爐缸凍結的處理，需要查明原因，斷絕涼源，加凈焦，減少風量，防止灌渣，確保爐況順行。

《高爐爐涼的應急預案》適用于鋼鐵行業的高爐操作人員、生產管理人員和技術人員，特別是那些負責高爐運行和維護的工作人員。該文檔為這些人員提供了詳細的指導，幫助他們在遇到高爐爐涼時能夠迅速識別問題并采取有效的應對措施，從而保證高爐的正常運行和生產安全。