《某電廠爐膛爆燃事故》講解了某發電廠2號爐在一次點火啟動后，因電氣設備需要消缺停爐，隨后再次點火準備校定鍋爐安全閥，在第二次停爐過程中發生爐膛爆燃的詳細經過。事故發生于1998年8月14日15時20分，2號爐在第一次大修后的首次點火啟動，并于次日20時40分發生爆燃，導致爐膛水冷壁、剛性梁、二次風箱和空預器出口等多處嚴重損壞。事后檢查發現，CD層1號角油燃燒器存在明顯油跡，最終確定為該位置的燃油關斷閥泄漏所致。由于閥門關閉不嚴密，燃油泄漏并揮發至一定濃度，在較高爐溫下引發爆炸。報告分析指出，電廠長期沿用FSSS邏輯進行短期停爐后的爐前油循環操作，僅依賴燃油關斷閥作為隔離手段，未充分認識到這種運行方式的風險。此外，設計缺陷導致回油系統調節門特性與嚴密性試驗邏輯不配套，以及對進口設備和自動化技術消化吸收不足等問題也加劇了事故風險。最后提出改進措施包括調整FSSS邏輯、優化爐前油系統、嚴格執行油系統嚴密性試驗及改進運行操作規程。
《某電廠爐膛爆燃事故》適用于火力發電廠，特別是采用燃煤汽包爐及燃油系統的電廠。該案例為這些企業提供了重要的安全警示和防范措施，幫助其識別并預防類似事故的發生。對于涉及鍋爐啟動、停爐操作及燃油系統管理的工作人員具有重要參考價值。同時，該文檔也為電力行業的安全管理、設備維護和技術人員提供了寶貴的經驗教訓，強調了對進口設備性能驗收、檢漏檢修及維護的具體規定和有效措施的重要性，確保鍋爐運行的安全性和可靠性。
