某電廠爐膛爆燃事故.docx

《某電廠爐膛爆燃事故》講解了某發(fā)電廠2號(hào)爐在一次點(diǎn)火啟動(dòng)后，因電氣設(shè)備需要消缺停爐，隨后再次點(diǎn)火準(zhǔn)備校定鍋爐安全閥，在第二次停爐過(guò)程中發(fā)生爐膛爆燃的詳細(xì)經(jīng)過(guò)。事故發(fā)生于1998年8月14日15時(shí)20分，2號(hào)爐在第一次大修后的首次點(diǎn)火啟動(dòng)，并于次日20時(shí)40分發(fā)生爆燃，導(dǎo)致?tīng)t膛水冷壁、剛性梁、二次風(fēng)箱和空預(yù)器出口等多處嚴(yán)重?fù)p壞。事后檢查發(fā)現(xiàn)，CD層1號(hào)角油燃燒器存在明顯油跡，最終確定為該位置的燃油關(guān)斷閥泄漏所致。由于閥門關(guān)閉不嚴(yán)密，燃油泄漏并揮發(fā)至一定濃度，在較高爐溫下引發(fā)爆炸。報(bào)告分析指出，電廠長(zhǎng)期沿用FSSS邏輯進(jìn)行短期停爐后的爐前油循環(huán)操作，僅依賴燃油關(guān)斷閥作為隔離手段，未充分認(rèn)識(shí)到這種運(yùn)行方式的風(fēng)險(xiǎn)。此外，設(shè)計(jì)缺陷導(dǎo)致回油系統(tǒng)調(diào)節(jié)門特性與嚴(yán)密性試驗(yàn)邏輯不配套，以及對(duì)進(jìn)口設(shè)備和自動(dòng)化技術(shù)消化吸收不足等問(wèn)題也加劇了事故風(fēng)險(xiǎn)。最后提出改進(jìn)措施包括調(diào)整FSSS邏輯、優(yōu)化爐前油系統(tǒng)、嚴(yán)格執(zhí)行油系統(tǒng)嚴(yán)密性試驗(yàn)及改進(jìn)運(yùn)行操作規(guī)程。

《某電廠爐膛爆燃事故》適用于火力發(fā)電廠，特別是采用燃煤汽包爐及燃油系統(tǒng)的電廠。該案例為這些企業(yè)提供了重要的安全警示和防范措施，幫助其識(shí)別并預(yù)防類似事故的發(fā)生。對(duì)于涉及鍋爐啟動(dòng)、停爐操作及燃油系統(tǒng)管理的工作人員具有重要參考價(jià)值。同時(shí)，該文檔也為電力行業(yè)的安全管理、設(shè)備維護(hù)和技術(shù)人員提供了寶貴的經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，強(qiáng)調(diào)了對(duì)進(jìn)口設(shè)備性能驗(yàn)收、檢漏檢修及維護(hù)的具體規(guī)定和有效措施的重要性，確保鍋爐運(yùn)行的安全性和可靠性。