《激冷室堵渣燒壞下降管事故案例分析》講解了2002年2月6日和8日在淮化TEXACO爐發生的兩起重大工藝事故。事故的直接原因在于煤質惡化，灰分高達30以上，導致灰渣粘穩特性變差，多次出現氣化爐排渣不暢的情況。系統熱負荷過高，P1304泵體先后有三臺報廢，二臺泵體也出現裂紋。2月6日凌晨2點30分開始出現蓬渣現象，并且采取了從XV1315泄壓及用P1407反沖等緊急措施但均無效。到7點20分時，氣化爐托盤溫度上升至800攝氏度，合成氣出口溫度TIA1309達到280攝氏度，不得不緊急手動停車。2月8日，另一臺氣化爐也出現了相同的狀況，在清理過程中發現大量灰渣堆積在氣化爐激冷室內，造成第一臺氣化爐的下降管被燒壞兩大塊，需修補三塊補丁，而第三臺氣化爐的下降管損壞更為嚴重，必須更換。通過對這兩起事故的分析，指出煤質惡化、灰分過高是主要原因。針對此問題提出了多項防范措施：嚴格控制入爐煤的質量，確保灰分不超過20；一旦出現蓬渣情況應在1小時內處理完畢否則立即停車；遇到蓬渣時可根據實際情況適當減小負荷并提高氧煤比；當無法保證煤質時應考慮減負荷或限產操作。
《激冷室堵渣燒壞下降管事故案例分析》適用于煤炭化工行業的氣化爐操作及相關管理人員。該文檔特別適合那些使用TEXACO爐進行煤氣化生產的企業，能夠幫助相關技術人員了解因煤質變化引發的安全隱患及其后果，同時提供有效的預防措施來避免類似事故的發生。通過學習這些內容，工作人員可以更好地掌握如何監控煤質、及時應對突發狀況以及調整生產參數以確保設備安全運行。
