遼寧省大連某石化公司余熱發(fā)電鍋爐蒸發(fā)器損壞事故.docx

《遼寧省大連某石化公司余熱發(fā)電鍋爐蒸發(fā)器損壞事故》講解了2002年7月中旬發(fā)生在大連某石化公司的1臺余熱發(fā)電鍋爐蒸發(fā)器管子損壞事故。該鍋爐由美國公司設(shè)計(jì)、國內(nèi)制造，僅運(yùn)行半年即發(fā)生故障，被迫緊急停爐。文中詳細(xì)描述了該鍋爐的主要設(shè)計(jì)參數(shù)，包括鍋筒工作壓力、過熱蒸汽壓力、自產(chǎn)飽和蒸汽量等。事故原因分析指出，下降管與上升管截面比偏小，僅為12.46%，遠(yuǎn)低于國內(nèi)推薦的20%-30%標(biāo)準(zhǔn)，導(dǎo)致水循環(huán)速度較低，容易出現(xiàn)汽水分層現(xiàn)象。此外，超負(fù)荷運(yùn)行是造成蒸發(fā)器管子損壞的原因之一，實(shí)際蒸汽量達(dá)到83t/h，超出設(shè)計(jì)值58.4t/h。水質(zhì)問題也是一大因素，鍋爐水中磷酸根含量經(jīng)常超標(biāo)或處于上限位置。宏觀檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，管子表面有高溫氧化現(xiàn)象，管徑脹粗和彎曲變形。硬度檢測顯示，損壞管子的硬度下降，強(qiáng)度降低，原因是材質(zhì)珠光體球化。金相檢驗(yàn)與掃描電鏡分析進(jìn)一步證實(shí)，管子內(nèi)部珠光體嚴(yán)重球化，碳化物聚集長大并出現(xiàn)蠕變孔洞。最后，文章提出了預(yù)防同類事故的措施，強(qiáng)調(diào)必須對原設(shè)計(jì)進(jìn)行改進(jìn)，重新改造設(shè)備，并確保使用中不超溫、超負(fù)荷運(yùn)行，同時(shí)做好水質(zhì)管理和防腐工作。

《遼寧省大連某石化公司余熱發(fā)電鍋爐蒸發(fā)器損壞事故》適用于石油化工行業(yè)中的鍋爐操作人員、維護(hù)工程師以及安全管理人員。該文檔為這些專業(yè)人員提供了詳細(xì)的事故案例分析，幫助他們了解鍋爐蒸發(fā)器損壞的具體原因及預(yù)防措施。通過學(xué)習(xí)此案例，相關(guān)人員可以更好地掌握鍋爐的設(shè)計(jì)要求、運(yùn)行參數(shù)控制以及日常維護(hù)要點(diǎn)，從而有效避免類似事故的發(fā)生，保障生產(chǎn)安全。此外，該文檔也適用于從事鍋爐設(shè)計(jì)、制造的企業(yè)，幫助其優(yōu)化產(chǎn)品設(shè)計(jì)，提高設(shè)備的安全性和可靠性。