
凈化分廠“5·16”變換二系列觸媒硫化過程中帶水入爐事故.docx
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- 凈化 分廠 16 變換 系列 觸媒 硫化 過程 中帶水入爐 事故
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《凈化分廠“5·16”變換二系列觸媒硫化過程中帶水入爐事故》講解了發生在2023年5月16日的凈化分廠變換二系列在進行觸媒硫化操作時發生的帶水入爐事故。事故起始于中班期間,當粗煤氣分離器液位達到76%,隨著后續一系列操作,包括引入煤氣、調整壓力等步驟,至次日白班時發現預變爐入口溫度下降并懷疑煤氣帶水。隨后確認有水排出,并采取了一系列緊急措施如關閉相關調節閥、開導淋排水等,最終使系統恢復正常運行。該報告深入分析了事故原因,指出直接原因是粗煤氣分離器遠傳液位計假指示導致誤判以及夜班和白班未重視液位高報情況,間接原因涉及分廠對升溫硫化操作準備不足、員工經驗欠缺等問題。為防止類似事件重演,提出了多項防范措施,強調加強管理、嚴格開車前檢查、強化培訓、提高班組建設質量及確保良好外部協調。
《凈化分廠“5·16”變換二系列觸媒硫化過程中帶水入爐事故》適用于化工行業中的氣體處理與凈化生產裝置的操作人員、技術人員及管理人員。它特別適合那些參與或負責含硫化工藝流程的企業單位,尤其是涉及煤氣處理、變換反應過程的工廠。這些人員可以通過學習本案例了解在日常工作中如何預防因設備故障或人為疏忽引發的安全隱患,掌握應對突發事故的有效方法,從而提升整體安全生產水平。此外,對于企業內部安全管理部門而言,這也是一個很好的教育素材,可用于制定和完善相關應急預案和管理制度。
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