某廠凝汽器銅管泄漏造成停機消缺事件.docx

《某廠凝汽器銅管泄漏造成停機消缺事件》講解了一起由于凝汽器銅管泄漏引發的停機事件，事故詳細記錄了從事故發生到處理完成的時間軸，涵蓋關鍵設備操作、水質監測與分析等過程。4月6日早晨爐水PH值異常上升至11.2后，化驗班確認該情況為凝汽器銅管泄漏導致，并隨即展開了一系列處理措施，其中包括連排增加流量換水、減負荷進行查漏、啟用電泵運行解列凝汽器等工作。然而因進出口門不嚴、查漏中斷、真空降低等問題，導致初步處理無效。在對側A側再次解列查漏期間發現硬度超標，最終公司決策停機進行全面消缺，經領導層同意向中調報備。整個停機檢查過程中，包括潤滑油系統試啟動、鍋爐逐步減負荷跳閘等一系列操作都做了精準描述。8日完成相關工作恢復供水，并重新點火并列提升負荷恢復正常狀態，期間通過多輪取樣化驗以確保各項指標達到規定標準。

《某廠凝汽器銅管泄漏造成停機消缺事件》適用于電力行業中的燃煤發電廠尤其是涉及汽輪機組運行維護人員。包括但不僅限于電廠運行值班人員、機務檢修技術人員、水質監控實驗室工作人員以及生產技術管理部門等。此材料有助于幫助相關人員深入理解凝汽器銅管泄漏問題對發電機組正常運轉的影響路徑和解決方法，同時提醒在面對類似突發狀況時需要準確判斷迅速采取科學有效的行動來減少損失。