
煅燒制度對固硫灰制備的鐵鋁酸鹽水泥性能的影響.pdf
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- 煅燒 制度 固硫灰 制備 鐵鋁酸 鹽水 性能 影響
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《煅燒制度對固硫灰制備的鐵鋁酸鹽水泥性能的影響》講解了利用循環流化床固硫灰作為部分原料來制備鐵鋁酸鹽水泥熟料的研究。文章通過XRD和SEM等分析方法,探討了煅燒溫度和保溫時間對水泥熟料礦物形成及其力學性能的具體影響。研究表明,使用固硫灰制備的鐵鋁酸鹽水泥熟料主要包含C3A、C2S以及鐵相,而鐵相主要是由C4AF組成。研究發現,最佳煅燒溫度范圍為1320-1350℃,保溫時間為40-60分鐘。在煅燒溫度為1340℃且保溫時間為40分鐘的情況下,水泥在3天、28天和56天時的凈漿強度分別達到了52.07MPa、89.53MPa和131.83MPa。該研究為優化鐵鋁酸鹽水泥的生產條件提供了重要依據,并展示了如何通過調整煅燒制度提升水泥性能。
《煅燒制度對固硫灰制備的鐵鋁酸鹽水泥性能的影響》適用于從事水泥材料研發與生產的科研人員和技術工程師。它特別適合那些關注如何利用工業廢棄物如固硫灰來改善水泥性能的研究者。同時,對于致力于探索更高效、環保的建筑材料生產方法的企業和機構來說,本文提供的實驗數據和結論具有重要的參考價值。此外,對于政策制定者而言,了解此類研究成果有助于推動相關政策的制定,以促進資源的循環利用和環境保護。
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