液化石油氣儲(chǔ)配工藝及參數(shù).docx

《液化石油氣儲(chǔ)配工藝及參數(shù)》講解了液化石油氣儲(chǔ)配站內(nèi)必要的操作崗位設(shè)置、設(shè)備安裝與工藝管路的連接，確保各項(xiàng)任務(wù)得以順利進(jìn)行。文章詳細(xì)介紹了儲(chǔ)配站內(nèi)的主要操作崗位，包括入站檢查、裝卸、抽殘抽空、鋼瓶稱重、灌裝、二次檢斤、罐區(qū)操作和汽化輸配等，并對(duì)各崗位的具體職責(zé)進(jìn)行了闡述。罐車進(jìn)站前需經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的檢查核實(shí)，裝卸完畢后還需再次檢查重量、壓力、液位等記錄內(nèi)容以確保符合規(guī)定。對(duì)于鋼瓶的操作流程也做了細(xì)致說(shuō)明，從外觀檢查登記到最終充裝完成后的二次檢斤，確保每個(gè)環(huán)節(jié)都嚴(yán)格把控。此外，文中還描述了液化石油氣儲(chǔ)、灌工藝流程，涵蓋了儲(chǔ)存線路、灌裝線路、生產(chǎn)使用線路、殘液回收利用以及液化石油氣倒罐等多個(gè)方面。在儲(chǔ)存線路中，液化石油氣可通過(guò)不同方式進(jìn)入儲(chǔ)罐；灌裝線路則提供了多種灌裝手段以適應(yīng)不同的需求；生產(chǎn)使用線路直接利用或汽化使用滿足不同場(chǎng)景下的應(yīng)用；殘液回收利用部分詳細(xì)介紹了如何處理鋼瓶?jī)?nèi)、儲(chǔ)罐或罐車中的殘液并合理再利用；最后，針對(duì)液化石油氣倒罐過(guò)程，利用壓縮機(jī)實(shí)現(xiàn)儲(chǔ)罐間的氣體轉(zhuǎn)移。關(guān)于設(shè)計(jì)參數(shù)及儲(chǔ)、灌方式，《液化石油氣儲(chǔ)配工藝及參數(shù)》明確了設(shè)計(jì)溫度、設(shè)計(jì)壓力的標(biāo)準(zhǔn)，根據(jù)地區(qū)極端氣溫確定最高最低設(shè)計(jì)溫度，通常最高為48℃，最低依據(jù)當(dāng)?shù)貥O端最低氣溫。設(shè)計(jì)壓力按液化石油氣在最高設(shè)計(jì)溫度下的飽和蒸氣壓和設(shè)備設(shè)計(jì)壓力確定，一般取1.77MPa，殘液系統(tǒng)為0.98MPa。儲(chǔ)存數(shù)量和方式根據(jù)每天輸出量、輸入周轉(zhuǎn)時(shí)間確定，考慮20%-30%的余地，采用固定儲(chǔ)罐儲(chǔ)存法，分為常溫壓力儲(chǔ)存、低溫壓力儲(chǔ)存和低溫常壓儲(chǔ)存。

《液化石油氣儲(chǔ)配工藝及參數(shù)》適用于液化石油氣儲(chǔ)配站的設(shè)計(jì)、建設(shè)、運(yùn)營(yíng)管理人員以及相關(guān)技術(shù)人員。它為這些人員提供了詳細(xì)的崗位設(shè)置指南，幫助他們了解各個(gè)操作崗位的具體職責(zé)和相互配合的方式，從而提高工作效率和安全性。同時(shí)，該文檔也適用于從事液化石油氣儲(chǔ)、灌工藝流程研究和優(yōu)化的專業(yè)人士，為其提供了一個(gè)全面的參考框架，涵蓋了從儲(chǔ)存到灌裝再到殘液處理等多個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)。對(duì)于關(guān)注液化石油氣安全存儲(chǔ)和運(yùn)輸?shù)钠髽I(yè)管理者而言，此文檔同樣具有重要價(jià)值，能夠指導(dǎo)企業(yè)在設(shè)計(jì)溫度、設(shè)計(jì)壓力等方面做出合理決策，確保設(shè)施的安全性和可靠性。