迪砂鑄造生產線及混砂生產流程講解.docx

《迪砂鑄造生產線及混砂生產流程講解》講解了V法造型線的工藝流程，從模型放置、薄膜加熱到最終脫箱落砂等環節。模型上開有通氣孔，當真空作用時使塑料薄膜緊貼在模樣上；塑料薄膜需加熱軟化，溫度一般控制在80至120度之間。專用砂箱噴刷涂料并烘干后置于覆膜模型上，通過空氣孔在300至500mmHg的真空吸力下讓薄膜成型。起模階段通過砂箱抽真空使鑄型硬化，之后進行合箱澆注，根據工藝需要可下芯及冷鐵。加砂振實時加入粒度為100至200目的干砂，并微振緊實。蓋模操作包括開澆口杯、刮平砂層表面并封閉砂箱。冷卻后取消真空恢復常壓狀態以實現自由流動砂子流出。該工藝簡化設備、節約投資、減少運行和維護費用，省去粘結劑及相關設備，舊砂回用率高，模具及砂箱使用壽命長，提高鑄件質量且利于環保。V法造型適用于鑄鋼、鑄鐵、鑄銅、鑄鋁及不銹鋼等多種材質的大批量鑄件，尤其適合大型鑄件。此外，介紹了造型機的操作注意事項，強調操作人員應集中精力，定期檢查設備狀況并保持潤滑，確保安全生產。

《迪砂鑄造生產線及混砂生產流程講解》適用于鑄造行業內的專業技術人員、工程師以及相關管理人員。此文檔特別適合那些負責鑄造生產線設計、安裝、調試與維護工作的人員。它為從事V法造型線生產的企業提供了詳細的工藝流程指導，有助于提高生產效率和產品質量。同時，也適用于鑄造工藝研究與開發人員，幫助他們深入了解V法造型線的優勢及其對環境的影響，從而推動綠色鑄造技術的發展。對于希望改進現有生產工藝或引入新工藝的企業管理者而言，本文檔同樣具有重要參考價值。